南京高腾数控技术有限公司
一、性能特点：
数控加工仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训的仿真软件。该软件具备对机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能，同时还具备适用于数控加工这类强调操作过程的考试功能，使原来需要在数控设备上才能完成的教育功能可以在这个虚拟制造环境中实现。该仿真系统不仅可以进行数控编程的教学，还能够完成整个加工操作过程的教学，另外还根据教学的需要，定制了诸如三维测量等一些在真实设备上无法实现的功能。
二、基本功能：
1、机床与控制系统：车床、铣床，立式、卧式加工中心；
SIEMENS系统、FANUC系统；
2、丰富的刀具材料库：采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库；含数百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀；支持用户自定义刀具及相关特性参数；
3、机床操作全过程仿真：仿真机床操作的整个过程，如毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作；
4、加工运行全环境仿真：数控程序的自动、MDI等运行模式；三维工件的实时切削；三维刀具轨迹的显示；刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定；
5、全面的碰撞检测：手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测；
6、数控程序处理：可以导入各种CAD/CAM软件生成或自行编辑的数控程序；进行数控程序的编辑、输入、输出操作；并具有数控程序预检查和运行中的动态检查；
7、考试记录回放：考试结果的自动保存；考试操作过程的记录及多种回放方式；
8、加工工件自动测量评分：根据事先设定的测量的三维坐标及评分标准进行自动测量评分；
软件运行环境要求：
采用客户机—服务器结构，运行于局域网系统，安装有TCP/IP协议；主机为 PII 350 以上、内存64MB、显示内存8MB、显示分辨率
1024Χ768、16位彩色；操作系统为中文版WINDOWS 98、WINDOWS 2000、WINDOWS NT、WINDOWS XP。
