机械加工自动化技术是多学科技术领域综合交叉的技术密集型系统工程，与传统的机械加工技术区别在于：机械结构更简单、机械功能更强、性能更优越。现代机械不但要求结构新颖、体积小、重量轻，还要求精度高、刚度大、动态性能更好。因此，自动化技术在机械制造中的应用具有十分重要的意义，主要分五个方面。
一、机械加工的集成化
运用计算集成技术进行机械加工已成为现代企业的通用做法，计算机集成制造是由多个相互关联的系统组成，主要包含：工程技术信息分系统、管理信息分系统、制造自动化分系统、质量信息分系统。这些系统的相互协调运用，实现了机械制造的自动化，大大提高了生产效率，节约了人力资本，促进了机械加工的集约化。
二、机械加工的智能化
智能制造系统是人机界面的优化和自动化共同建立的相对完善的管理系统，能够充分发挥计算机信息管理的优势。在制造过程中采用的是模块化方法，从而机械具有合理的柔性。一方面体现安全性，另一方面节省资源，有理回收，做到无污染，从而提高机械设计、分析、制造、反馈、回收等过程管理的效率，充分体现合适、合理、统一化的加工要求。智能制造系统能更好地适用加工要求，做到制造过程的优化处理。
三、机械加工的虚拟化
以系统建模和仿真技术为基础的“虚拟制造”，于20世纪90年代初期提出，包括并行工程、多媒体技术、信息技术、人工智能、现代机械制造工艺、计算机图形学等，是一种由多种学科技术组成的综合系统技术。虚拟制造技术利用仿真计算机技术、信息技术对机械制造过程中的物、人、信息及制造过程进行一体化的仿真，发现机械制造过程中可能出现的问题，提前发现问题，提前采取措施，保证产品一次性成功率，从而对于减少生产成本、缩短生产周期、提高产品的合格率起到了保障作用。
四、机械加工的快速化
快速制造是当下全球经济一体化的必然要求，不同国家不同地区分工合作，为生产最终的终端产品扮演不同的角色，但相互之间又通过产品的虚拟化、集约化联系在一起，每一个单元都必须对产品做出快速反应，以满足用户的需要。所以从单一产品生产的集成化到最后不同企业生产的集约化是机械加工快速化的有力保障。它们的快速发展水平也反映了现代世界工厂的发展能力和发展水平，更是全球经济一体化发展的方向。
五、机械加工的绿色清洁化
绿色生产是指以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为手段，实施工业生产全过程污染控制，使污染物的产生量最少化的一种综合措施。清洁生产包括清洁的能源及生产过程；采用无污染、少污染的技术、新设备，节约能源及资源；强化工艺、设备、原材料储运管理和生产组织过程的管理，减少物料的流失和泄漏事故等相关要求。不过目前能将绿色制造技术真正应用于企业生产的，也主要集中在汽车、家电等支柱产业上。
综上所述，随着人类社会的发展，行业交叉、学科融合、地区交流、资源共享，逐步体现出社会发展一体化的趋势，自动化技术与机械制造行业越来越紧密地联系在一起，这其中信息技术、计算机集成技术、现代管理技术、高仿真技术、空间技术、生物技术、新兴学科等系统技术越来越广泛的运用带动了机械加工自动化技术的深入发展，因此我们应该抓住机遇、寻求合作学习，循序渐进，以科学严谨的态度、精益求精的精神，努力探索创新，促进机械加工自动化技术更快地发展。
