齿轮机床操作规程

适用机型：
1. 锥齿轮刨齿机：Y236（526）、Y236-3（5A26）。
2. 弧齿锥齿轮铣齿机：Y2250、Y2280（528C）、528。
3. 滚齿机：Y31（5A301）、YZ3120、YZ3120/11、Y3150（Y35）、Y3150E、YM3150E、Y37（532）、Y38（5д32）、J38、Y38A、Y38-1、Y3180、Y3180E、Y3180H、J310、Y31125、Y31125、YM31125E、J315、Y320（5342）、9157、OF-16、OF-10、RA200。
4. 剃齿机：Y4232c（5714）、Y4232、Y4236、Y4245（5715）、Y42125A、SYKES、ZSA550。
5. 珩齿机：Y4650。
6. 插齿机：Y52（5A12）、Y5135、Y54（514）、J54、Y54A、Y58（5A150）、X218、Y5150、5M14、OH6、VR2B、OH4。
7. 花键轴铣床：J63K、Y631K、YB6012A、YZ6012、YB6016、5618、5618A、5350、YB6012。
8. 齿轮倒角机：YJ9332、YB9332、9155、Y9250、Y9380、5582。
9. 齿轮检查机：Y94（5725M）、Y9550、Y9932。
10.其他齿轮机床：CHZ6804、DCZ7509、QD-014。

一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二. 认真执行下述有关齿轮机床通用规定：
1.工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。
2.不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。
3.认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：
（一） 锥齿轮刨齿机：
1.刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。
2.调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准"0"位。
3.床鞍每次移动位置后，必须紧固好。
4.粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。
（二） 弧齿锥齿轮铣齿机：
1.工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。
2.工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。
3.调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准"0"位。
4.床鞍每次移动位置后，必须紧固好。
（三） 滚齿机：
1.具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。
2.工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。
3.加工铸铁件时，不准使用切消油。
4.应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。
5.Y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。
（四） 剃齿、珩齿机：
1.工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。
2.用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。
3.齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。
4.剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。
（五） 插齿机：
1.根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。
2.利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。