干燥技术理论

1.去湿的含义：去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
     2.去湿的方法：

     机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。
                 
     物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。
                 
     热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。
                 
     3.干燥的原理
                 
     干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
                 
     其进行的必要条件：①有热源加热；②及时排出湿的干燥介质，使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压；③有适当干燥设备。
                 
            
     干燥原理：当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。
                 
     干燥推动力为物料表面水的蒸汽压与干燥介质中水蒸汽的分压的差值。
                 
     这里主要介绍固体物料的干燥过程，除去的湿分多为水，干燥介质多为热空气，属于热能去湿法，对流干燥过程居多。
                 
     4.干燥过程分类
                 
     按操作压力分类：常压干燥及真空干燥；真空干燥适用于热敏性及易氧化分解的物料。
                 
     按操作方式分为连续式及间歇式。
                 
     按供给热能的方式分为：对流干燥：热量以热对流方式由热空气传给湿物料使湿气汽化的过程；
             
     传导干燥：热量通过加热壁面以热传导方式使物料干燥；
                 
     辐射干燥：辐射能以电磁波形式传给湿物料使其干燥，如红外线干燥；
                 
     介电加热干燥：利用微波或高频电场来干燥物料，如微波干燥器；
                 
     组合干燥：两种或两种以上的方法串联组合。
                
      5.干燥设备
                
     （1）分类：
                 
     按加热方式分：对流式、传导式、辐射式、介电加热式、组合式干燥器；
                 
     按干燥介质分为：空气式、炉气式及其它
                 
     按压力分为：常压、减压
                 
     按操作方式分为：连续、间歇式
                 
     按规模分类：小规模、中规模、大规模
                
     （2）常见干燥器
                 
           
      厢式干燥器；隧道式干燥器；带式干燥器；流化床干燥器；转鼓干燥器；喷雾干燥器；闪蒸干燥器；冷冻干燥器；红外线干燥器；微波干燥器；组合干燥设备等。
                 
     厢式干燥器也称盘式，有小型烘箱和大型烘房；可有水平气流式和穿流气流式。
                 
            
     特点：①常压或减压均可、典型干燥器，适宜具有不同形态、易碎、昂贵物料；②空气气速1-1.5m/s，空气可循环使用；③构造简单、投资少，适应性强，适宜小规模多品种；④劳动强度大、干燥效率低、耗能大、产品质量不均匀。
                 
            
     喷雾干燥器：①制药常用，用于干燥物料，造粒、喷雾包衣，缓释制剂等；②干燥迅速、强烈，不改变物料理化性质；③尺寸大、耗能大，设备复杂昂贵；④适宜干燥液体物料
                 
            
     沸腾干燥器，又称流化床干燥器。特点：①热效果好、干燥速率大、生产能力高；②不适宜含湿量很高，有一定结构形状的物料；③适宜热敏性物料
                 
     真空转筒干燥器：连续干燥器。特点：①热效率高、能耗小、生产能力大、物料停留时间短、操作简单；②结构复杂、传热面积小。
                 
     5.干燥应用：中药原料、半成品、成品均需干燥；
                 
     目的：便于加工、运输、贮存、保证产品质量。