数控机床及加工中心的编程与操作

本书共六章。第一章为数控机床概论，简要介绍了数控机床的基本知识、发展过程和现状；第二章为程序设计的基本知识，简要数控常用术语、编制程序的工艺指令和工艺处理、数控机床性能和自动编程等知识；第三章至第六章，分别介绍了国内常用的数控车床、数控铣床、数控线切割机床和加工中心的编程和操作，列举了典型工件的编程方法，并结合各类机床的操作面板功能详细介绍了操作过程。 前言 第一章;数控机床概述 第一节;数控机床发展过程及现状 一、第一台数控机床发展过程及现状 二、数控机床的发展过程 三、我国数控机床的发展简介 四、数控机床今后的发展趋势 第二节;数控机床的基本知识 一、数控机床的加工过程 二、数控机床的组成 三、数控机床的加工特点 第三节;数控机床的分类 一、按完成的加工功能分类 二、按数控装置控制轴的功能分类 三、按进给伺服系统的类型分类 四、按数控装置的类型分类 第四节;插补原理及计算机数控系统原理 一、插补原理 二、计算机数控系统原理 第二章;程序 设计的基本知识 第一节;数控技术中的常用术语 一、数控机床的坐标系 二、数控机床的坐标系及参考点 三、加工程序结构 四、穿孔带和代码 五、最小输入增量和最小指令增量 六、进给速度和进给修调 第二节;编制程序时的工艺指令 一、准备功能指令 二、辅助功能指令 三、其它功能指令 第三节;编制程序时的工艺处理 一、分析工件图样 二、确定工件的装夹方法和选择夹具 三、确定工件坐标系 四、选择刀具和确定切削用量 五、确定加工工序和加工路线 第四节;现代数控机床的性能 一、计算机数控系统（cnc）的性能 二、控制电动机及其伺服系统的功能 第五节;数控自动编程简介 一、手工编程和自动编程 二、自动编程系统 第三章;数控车床编程及操作 第一节;数控车床概述 一、数控车床分类与用途 二、数控车床的组成 第二节;数控车床的编程基础 一、编程前的工艺准备 二、数控系统的功能 三、坐标系统 第三节;基本编程方法 一、坐标系设定（g50） 二、快速定位（g00） 三、直线插补 四、倒角和倒圆（g01） 五、圆弧插补（g02，g03） 六、暂停（g04） 七、米制和英寸制输入（g21、g20） 八、回参考点检验（g27）、自动返回参考点（g28）、从参考点返回（g29） 九、螺纹加工 十、单一固定循环加工（g90，g94） 十一、多重复合循环（g70～g76） 十二、刀具补偿功能 十三、刀尖半径补偿计算 十四、子程序 第四节;数控车床编程举例 一、盘类工件加工编程 二、轴类带中心孔工件加工编程 第五节;机床操作面板说明及操作 一、电源控制部分 二、刀架移动控制部分 三、主轴控制部分 四、工作状态控制部分 五、循环控制部分 六、转塔刀架控制部分 七、刀削液控制部分 八、程序保护部分 九、运屑器控制部分 十、超程释放操作 十一、按钮灯及指示灯 十二、机床液压卡盘及尾座（选用）控制 十三、机床导轨润滑系统 第四章;数控铣床编程及操作 第一节;典型数控铣床概述 一、xka5032a型数控立式升降台铣床 二、xk5040/3型数控立式升降台铣床 第二节;数控铣床的编程基础与编程方法 一、编程基础 二、基本编程方法 第三节;编程实例 一、实例一 二、实例二 第四节;数控铣床的操作 一、显示功能 二、自动运行操作 三、手动运行操作 四、数控程序操作 五、数据设定 第五章;数控线切割机床编程及操作 第一节;数控线切割机床概述 一、数控线切割机床概述 二、数控线切割机床的组成及主要技术规格 三、主要部件工作原理 第二节;数控线切割机床的编程方法 一、数控线切割机床程序指令格式（bxbybjgz） 二、纸带编码 三、线切割的自动编程 第三节;线切割编程要点及编程实例 一、编程要点 二、编程实例 第四节;数控线切割机床的操作 一、dk7725d线切割机床面板 二、线切割机床的操作 三、线切割工艺准则 第六章;加工中心编程及操作 第一节;加工中心概述 一、加工中心的功能及分类 二、加工中心的特点及加工范围 三、未来加工中心的发展趋势 第二节;加工中心的编程基础 一、常用g代码、m代码 二、固定循环 三、子程序 第三节;加工中心编程实例 一、加工内容 二、加工程序坐标系的设定 三、工件加工刀具 四、工件加工程序 第四节;典型加工中心的操作 一、典型加工中心简介 二、基准点的建立 三、工件坐标系的转换 四、机床操作要点