模具材料领域的“一次革命”

随着我国模具工业的发展，对模具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市场也得到迅速的发展。但从总体上看，目前我国模具材料市场仍落后于模具工业发展的需要。而在我国台湾有一家经营四十多年历史，主要从事各种模具生产的加工企业又麟工业有限公司，于2000年6月投巨资在山东烟台成立了烟台又麟合金工业有限公司。最近，本报记者就模具用材料的相关问题采访了该公司的董事长林修弘先生。
林董事长介绍说，模具用材料包括的范围很广，从一般的碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、马氏体时效钢到硬质合金、难熔合金、高温合金、非铁金属等都可选用，其中主要是属于合金工具钢的模具钢。 目前，中国合金工具钢的产量已居世界前列，其中合金模具钢约为10万吨。中国模具工业每年消耗模具材料合计为30万-40万吨，其中合金模具钢为13万-15万吨。 而其中一般质量的模具钢材多，高质量的模具钢材少，相当部分要求高的模具钢都需要经过真空精炼和电渣重熔，以保证钢材的高纯净度、高致密度、高等向性，而通过电渣重熔的模具钢所占的份额很小。 模具钢市场80%左右是黑皮圆棒材，用户拿到材料以后还要自己改锻改制，材料利用率低，生产周期长，不能适应现代模具制造业的需要。

    同时，林董事长也告诉记者，烟台又麟就是专注于铜合金模材的生产加工，铜合金模材系又麟工业有限公司研制开发的新型、高效率模具合金材料，硬度可达HRC45-55度，不用热处理，制作加工容易，摩擦系数低，并且在合金中加入耐磨元素，使本来就耐磨的铜合金的耐磨性更进一步提高，特别适合做拉伸模的需要。

    林董事长说，在模具制造的成本中，材料费用往往只占模具成本的20%左右，但模具工业的竞争就是模具使用效率的竞争，而不是以模具材料低价位来取胜，因此对于要求较高的长寿命模具，在选用模具材料时往往需要精益求精。例如采用碳化物不均匀度为5-6级的Cr12MoV钢制造拉伸模，使用寿命往往不足1万件；而采用铜合金模材制造拉伸模，使用寿命可达7万件甚至更多。这是因为铜合金模材的导热性好，可以保证工作中的模具温度分布均匀，不会因局部高温使模具产生裂纹，也不会使拉伸产品表面出现冷焊脱痕及起皱现象，既缩短开模时间，提高模具寿命，又提高生产效率和产品质量。林董事长补充说，现在铜合金模材已成功地应用于不锈钢板材拉伸模、铝合金压铸模、塑料注射模、铜合金重力铸造及低压铸造模、玻璃瓶制造模等，即将取代传统的模具钢和铸铁，堪称模具材料领域的一次革命。另据记者了解，自烟台又麟公司成立以来，现已常年为青岛海尔集团、广电林仕豪模具制造有限公司、忠信制模（东莞）有限公司、英联卫浴器材（东莞）有限公司、樱花卫厨（中国）有限公司、盘起工业（大连）有限公司、上海宏旭模具工业有限公司、厦门灿坤实业股份有限公司、立晟金属企业股份有限公司、协展（福建）机械工业有限公司等国内上百家知名企业提供产品和服务，受到用户的广泛好评。

    目前，由于国产模具材料不能完全适应模具制造业的需要，很多高性能、长寿命、交货日期紧迫的模具仍不得不采用进口的模具材料。而进口材料的价格很高，比国产材料的价格高3-5倍。 对此，林董事长说，其实除少数品种尚需做一些研制、开发，大部分产品及尺寸规格我国是有能力进行开发的，其关键问题在于如何保证国产模具钢的质量稳定并缩短钢材的交货期。 他认为，当前应加强模具材料企业与模具制造企业间的合作。因为模具市场的开拓和发展是一项系统工程，要求模具材料的研制、生产、销售、推广等部门以及模具设计、制造与模具使用等部门组织起来，大力协同，及时反馈模具制造和使用方面的问题和要求，开发与试制工作、技术咨询工作和售前与售后的服务工作，大力推广质量稳定的高性能的模具材料的应用，使我国的模具材料迅速地赶上世界先进水平，促进我国模具工业的迅猛发展。