构筑21世纪现代数控机床

众所周知，20世纪中期以来人类开始追求高加工效率化的同时，又要求高速化，高精度化，高刚性及高可靠性的数控机床，近年来全球化的对数控机床提出减少环境污染，降低噪音，省能源，省空间等环保新概念，并联机构、复合化、多机能化、工程集约化的现代数控机床的技术新动向，加速了一台机床可同时进行车磨、车铣、多面多轴加工技术的发展。 

　　高速、复合、智能、环保的现代数控机床的高可靠性是成功的关键所在，而采用钢球间隔保持器技术的LM直线滚动系统（滚动导轨副，滚珠丝杠副，滚珠花键副）更是重中之重的关键功能部件。钢球间隔保持器技术的LM直线滚动系统产品是将滚动体之间用保持器隔开，钢球之间的保持器形成脂袋状，故润滑油可长期残留其中实现了长期免润滑。 

　 保持器两侧的连接带使滚动体串连成一体，消除了全钢球型产品的滚动体旋转方向及速度不一致的现象，实现了微动时也能机敏地反应提高了追从性，可最小限度控制圆弧插补时的象限凸起，获得高精度的轮廓加工精度，同时消除了钢球之间的互相摩擦，防止了发热和磨损，大幅度降低滚动阻力变化值。同以往的全钢球型产品相比，直线运动速度提高了1.6倍，可实现300m/min(5m/s)的超高速直线运动。 

　 现代数控机床的功能设计在追求高效率与高精度的同时，机械环保也是一个必须考虑的重要因素。在高效率与高精度方面LM直线滚动系统显示了出色的运动特性，以此为基础研究开发了LM滚动导轨副，滚珠丝杠副，滚珠花键副用QZ自润滑装置及LaCS层叠形接触括板的防尘装置等系列环保型附件。已有十几家中国数控机床厂家采用这些环保型附件的LM滚动导轨副应用实例，相信今后还会进一步加快普及速度。THK的LM直线滚动系统为全球机械行业的环境保护作出贡献的同时，加快研究开发新产品，为采用这些新技术进行新机械开发的机械制造企业增强国际竞争力做出贡献。