我国机床业做大做强科技含量是关键

近日，由中国航空学会主办、航空制造技术杂志社承办的高速高效加工技术研讨会在北京举行。与会领导、专家、厂商及用户代表聚集一堂，共同关注先进制造技术发展前沿，探讨应用于航空制造领域的高速高效加工技术，开阔了发展思路，交流了这一领域的新技术新成果。 

　　航空制造技术是航空科学技术发展的重要基础。随着我国科学技术的发展，制造技术跨上了一个新台阶，特别是高速高效加工技术随着计算机技术、数字化技术的发展，大大提升了航空制造技术的水平。中国航空学会常务副秘书长吴松在致辞中说，这次会议为促进航空制造技术发展提供了一个交流最新成果、最新信息的平台。 

　　中国的制造业一定要实现从大国到强国，从低端到高端，从中国制造到中国创造的转变。制造技术实现这一转变一是要高技术化，二是要技术升级。六二五所副所长王亚军认为，当前，我国社会经济飞速发展使得中国制造技术正在发生日新月异的变化。但是，中国目前只是非创新产品的制造大国，靠劳动力、价格、资源和非竞争性的比较优势，在低端产品上世界上占有一席之地。 

　　数控机床是现代制造业的关键设备，一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上代表了这个国家制造业技术水平和竞争力。航空工业是拉动数字技术发展的产业，许多新技术的出现都与航空工业需求相关。诺维特机械科学技术发展中心张曙教授在他的报告中强调了研究加工飞机结构件的加工中心对发展我国数控机床产业的重大意义。他指出，飞机结构件加工是飞机制造工程的主要组成部分。整体设计的基本概念是从一块整体毛坯上将金属切除，从而获得性能优越的整体结构件。实践证明，采用3自由度的并联运动机构作为飞机结构加工中心的主体获得巨大成功，推动了飞机制造技术发展。国外公司在此基础上推出了基于Hermes主轴头的Space-5H加工中心。这一趋势值得引起我国航空工业和机床工业重视。 

　　最近10年来，随着我国国民经济持续快速健康发展，为满足制造业需求，国家每年花费10多亿美元引进数控机床，使我国制造业数控设备出现了大幅度快速增长的态势。六二五所研究员林胜在《实施OAEE技术实现高速高效加工》的报告中指出，与国外相比，我国制造数字化技术应用水平还比较低。面对这种挑战，致力解决提高数控设备工业应用水平，实现高速高效加工技术，具有重大现实意义和深远意义。其基本前提是数控设备应能长期稳定可靠地运行使用，高效率进行产品加工，快速产出质量合格的产品零件，即数控设备首先要实现高“设备综合应用效率（OAEE）”。他还介绍了六二五所开展高速高效加工技术研究与实践的成果，分析了影响OAEE的主要因素，提出从e-M整体解决技术高度上设计、实施和实现基于人、信息、技术、资源、组织机构和管理体制融合应用集成的数字化综合自动化技术和全企业应用集成，从根本上提升数控设备工业应用水平。 

　　沈阳黎明航空发动机集团公司技术中心前沿技术研究所胡晓群在《某新机压气机前机匣高效数控铣加工技术应用研究》的报告中，着重介绍了由该公司独立自主开发与研制的前机匣高效铣削外型面的工艺改进过程，以及利用CAD/CAM软件UGNX进行零件三维几何建模方法及加工动态仿真和五坐标数控铣削编程方法。 

　　上海联泰科技有限公司邹波介绍了快速成型和快速制造在航空工业中的应用及激光快速成型机的技术特点，重点推荐了集基于激光、光化学、软件、控制技术为一体的金属快速铸造技术。 

　　西门子公司、瑞士宝美技术有限公司、宁夏小巨人机床有限公司、罗斯勒公司、彼特沃尔特斯表面技术公司、巴尔查斯涂层公司、德国哈默机床公司介绍的有关产品、技术和工艺也引起与会者的极大兴趣。