在铸造生产中，工业机器人除了能够代替人在高温、污染和危险环境中工作外，还可以提高工作效率，提高产品精度和质量，降低成本，减少浪费，并可获得灵活且持久高速的生产流程。壹利特科技将铸造工艺、铸造设备、工业机器人有机结合，不断研发铸造领域的项目应用，已覆盖压铸、重力铸造、铸件打磨及砂型铸造等各个领域，主要涉及制芯、造型、清理、打磨、转运及码垛等工序中。
1、 重力铸造
重力铸造传统的浇注模式是人工勺取铝液浇注，温度高，搬运强度大，尤其是大铸件需要两次勺取铝液浇注。该模式会因为操作工受体能的限制，造成浇注工艺稳定性差，铸造产品质量时有波动。不但人力吃不消，质量也受影响。而使用工业机器人浇注，由机器人浇注管理软件自动控制机器人按设定的铸造工艺进行，产品重复性一致，大大提高了产品质量，解放了劳动力。
2、压铸机取件
压铸车间工作温度高，劳动强度大，采用机器人取代人工取件和喷淋作业，可提高生产效率并减少对人工的依赖，越来越多的压铸工厂开始使用机器人在压铸环节。
3、机器人制壳
传统熔模铸件生产中的消失模制壳环节，一般由人工完成沾浆和覆砂作业，部分蜡模沾浆覆砂后重量较重，有的重达几十公斤，劳动强度较大，而工业机器人运动精度高，负载质量大，可以取代人工进行沾浆和覆砂作业
4、铸件打磨抛光
人工打磨目前面临着工作环境恶劣、品质一致性差、生产效率低等一系列困境，而相比人工，机器人打磨具有高危环境取代人工、保证产品一致性、降低工人技术要求、减少工人数量、生产效率高等一系列优势。因此，目前机器人在这一领域正快速发展。
工业机器人在铸造生产中具有改善劳动条件，节约劳动力，降低废品率和产品成本，提高生产率与产品质量，加快产品更新换代，以及减少设备损耗，节约资源，清洁生产等特点。因此提高铸造业自动化水平，加强工业机器人在铸造业中的应用，从而实现清洁生产，增大企业效益。常州壹利特机器人科技有限公司在铸造行业机器人应用方面拥有成熟的经验和技术，是铸造企业实现机器换人，智能生产的强力合作伙伴。
