借助驱动控制泵，派克（Parker）提供了一种速度可控的液压全系统解决方案，可提前根据预定义周期量身定制。
电气传动在过去几年中取得了巨大的进步——无论是速度控制，还是在小转速下控制大扭矩。我们利用这些技术进步对液压泵系统进行了优化，主要用于控制泵的速度。驱动控制泵（Drive Controlled Pump，简称DCP）可以确保所有驱动器拥有集中的、受控的液压油源供应。通过使用交流驱动控制器，可以调节速度范围，因此可以根据机器工作周期内任意时间的需求提供精确的液压能。对于部分负荷较高的周期，带来巨大的节省。
在驱动控制泵的元件组合中，应考虑电机和液压泵的设计。
经济高效的组件
如今，行业正在努力通过速度可控的驱动器来提高液压机的效率。借助同步电机和内啮合齿轮泵的常见组合，从采购开始就能受益于价格相对较高的变速驱动器的效率优势。更进一步的是，派克选用的驱动控制泵的组件在维修方面能提供极具吸引力的性价比或额外的泵的优势。在电机方面，当与交流驱动控制器结合使用时，他们使用高性价比的标准异步电机，可以在较大速度范围内控制泵的速度。在涉及特别高动态响应的应用时，他们使用的是同步伺服电机。
创新技术
在选择泵时，他们不仅考虑输出，还会考虑最小和最大的速度。通常，较小的尺寸能实现较高的速度，并且噪音较低。相反，最低速度（对于驱动控制泵尤为重要）更多的是取决于设计而非尺寸。考虑到所有特性，两种泵技术被证明都是最好的：叶片泵是定量泵系统的理想选择，其可靠的双唇叶片设计使得该泵对颗粒污染物具有很强的抵抗能力，确保在长期使用中保持高效率。如果是高压力峰值或长时间保持高压的情况，则采用轴向柱塞泵。
最新的软件工具
为了实现电动泵的节能组合，必须确保各个元件的最佳选型，以将指定工况点中所有损耗的总和降至最低。派克使用了独一无二的软件工具Parker DriveCreator（可在www.parker.com/drivecon-trolledpump免费下载），可以获得最佳且最简洁的元件选型和布局。 所有能源相关的组件数据都保存在其中。在数据库的支持下，可以选择可行的最佳组合，获得最高能效。此外，启动工具也能简化驱动控制泵在应用中的操作。
驱动控制泵的亮点：
速度可控的驱动器
根据机器周期单独调整
完整的、单一来源的系统解决方案
派克的DriveCreator软件能实现最佳且最简洁的元件选型和布局。
