用信息技术提升模具工业制造水平

两年一度的中国模具界的盛会--第十届中国国际模具技术和设备展览会，于2004年5月12日至16日在上海新国际博览中心举行。据了解，这是我国模具行业惟一加入国际展览联盟的展览会。有数据表明：1996年到2002年间，我国模具制造业的产值年平均增长14%左右，2003年增长了25%左右，达到450亿元人民币以上，约折合50多亿美元，按模具总量排名，紧随日本、美国其后，位居世界第三。而2003年国内模具出口3.368亿美元，比上年增长了33.5%，因此有专家分析说：“整个模具市场的形势十分喜人，前景很好。”而作为制造重要基础的模具的技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，已成为各国公认的衡量一个国家制造水平高低的重要标志。   
       
    日前，就我国模具产业的相关问题，本报记者专访了中国模具工业协会常务副理事长兼秘书长曹延安。   
       
    记者：近几年，我国的模具产业发展迅速，能否将模具行业的现状作一下简单介绍？   
    曹延安：中国模具工业的高速发展，主要是得益于近几年市场需求的强劲拉动。由于市场的广阔，才出现产销两旺的局面。   
       
    模具是用于金属和非金属成形的一种工艺装备，在我国被分为10大类、46小类。目前，我国的模具企业和含有模具车间、模具分厂的企业共有2万多家。其中华南和华东地区相对集中，大约占了全国模具制造业产值和销售额的三分之二。虽然我国模具生产总量已有相当规模，但是模具产品结构调整的任务还很重。   
       
    总的来说，我国技术含量低的模具已经供过于求，市场利润空间狭小，而技术含量较高的、精密复杂的模具还远不能适应国民经济发展的需要。而且国内模具企业专业化分工不细，企业之间组织协调能力不够等问题也制约着我国模具工业的发展。现如今，精密复杂的冲压模具、塑料模具、轿车覆盖件模具等高档模具仍有很大一部分依靠进口。近5年来，我国平均每年进口模具约为11.2亿美元，这还不包括随设备和生产线作为附件带进来的模具。2003年就进口了近13.7亿美元的模具。所以，国内模具产业发展空间很大，同时也伴随着巨大的挑战。   
       
    记者：模具最突出的特点是什么？   
    曹延安：模具是为批量生产产品服务的，是单件生产的、个性化非常强的装备类产品。发展到今天，现代模具的高技术性特点也日趋明显，这与高科技的技术装备和发达的软件是密不可分的。   
       
    记者：您刚才提到了现代模具工业，这与传统的模具产业有何质的区别？   
    曹延安：传统意义上的模具工业，主要还是以有经验的钳工师傅为主导的技艺型生产。而现代模具工业则发生了质的变化，已经变成了一个技术密集型、投资密集型的产业，是加工装备产业的一个重要组成部分。由于模具产品的高技术特性，模具企业只有采用精密的自动化数控技术、先进的CAE、CAD、CAM等软件才能保证其工艺要求。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗，是传统的加工制造方法所不能比拟的。因为使用了信息化和数控技术，也使得进入现代模具工业生产的门槛大大提高。   
       
    现代模具工业已属于高新技术产业化的重要领域，是产品生产不可或缺的工具装备。其中的精密模具已经使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。   
       
    记者：鉴于现代模具工业的特点和重要性，国家有何相关政策以促进我国模具工业的发展？   
    曹延安：国家对模具产业的发展向来极为重视。模具行业是一个增值税负较重的基础产业，据国家税务总局对1万多家工业企业流转税平均负担率的统计，模具行业比其他行业高出5.07个百分点，这与现代模具产业高投入的特点很不协调，大大制约了模具工业的发展。对此，国家采取了多种措施给予大力扶持，其中力度最大的是一项政策是1997年至2005年期间，对全国部分重点专业模具厂家实行增值税返还70%的优惠政策。这有力地促进了模具产业的发展。   
       
    世界模具制造先进国家都有优惠政策支持本国模具的发展。现在，我国正在进一步调研，考虑建议有关部门出台一些新的优惠政策，进一步促进模具工业的发展。   
       
    记者：我国模具产业的发展从区域上来讲，很不均衡。如何推进中西部地区模具产业的发展，努力缩小发达地区和不发达地区的差距？   
    曹延安：其实，中西部很多地区已经意识到模具生产企业的发展对制造业的重要作用。如陕西、四川、河北等模具生产企业的生产规模、技术水平都有了很大的提高。河北兴林车身制造集团有限公司作为河北泊头地区的骨干企业带动了一片模具企业的开拓；四川五粮液集团普什模具有限公司凭借强有力的资金投入，起点很高，发展前景看好。   
       
    要推进中西部模具产业的发展，首先是大力推进国有企业的改革，利用这些企业生产模具的基础，使其模具车间、模具分厂在不太长的时间里，通过机制转化、体制创新、逐步走向市场，实现社会化生产，使存量资产激活，这是一笔很大的财富。其次是要积极鼓励发展民营企业，提高模具企业的专业化程度，地区模具生产的协作配套能力不断提高、日臻完美。只有进入市场配套能力提高了，才能焕发出青春、显示出活力；地区模具生产的协作配套能力提高了，才能使整个模具产业谋得长远发展。   
       
    记者：今后一段时间，国内模具行业重点发展的模具的种类和产品有哪些？   
    曹延安：随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高，模具产品发展的重点应该是技术含量高，而且目前已具备一定基础、有条件、可能发展起来的。主要有汽车覆盖件模具、精密冲压模具、大型精密塑料模具、主要模具标准件和其他技术含量高的模具。   
       
    这其中汽车覆盖件模具(主要是冲压模具)的任务很重要。目前在该领域，国内的模具水平还不高，能力不足，生产周期也较长，满足率只有一半左右。如今，国内中高档轿车覆盖件模具主要依靠进口，每年花费几亿美元，占进口值的1/4以上。   
       
    记者：从现代模具工业的角度而言，如何进一步推动模具工业技术的进步？中国模具产业发展的方向又在哪里？   
    曹延安：时一步推动模具工业技术进步，关键是要用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。   
       
    如今，CAD/CAE/CAM计算机辅助技术在模具工业中已有较广泛的应用。快速原型制造技术，精密高效数控加工设备，如五轴加工机床、高速铣等，以及超精加工手段也大量用于模具加工。当前，模具加工技术的重点方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化或无人化加工和贯彻只装不配少修的原则等。逆向工程、并行工程、敏捷工程、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用也较为普遍。   
       
    目前，国际制造业正在经历产业重组，部分产业也正在向中国转移，这是因为我们既有较好的工业基础，也有一定的劳动力优势。这对我们融入世界经济大家庭，发展国内模具产业都是很好的机遇，当然也有挑战。只要我们政策对头，正确引导、合理发展，几年后国内的模具产业将不仅仅在量上有新的提高，更会有质的飞跃。那时，必将是另一翻繁荣景象。