数控机床离世界多远

■数控机床是国际市场竞争焦点

　　■其性能质量和拥有量是衡量一个国家装备制造业实力以及综合国力的重要标志

　　专家指出，作为高新技术的重要载体，国际上视高档数控机床为战略物资，作为政治和军事斗争的工具。各国政府陆续在政策和发展规划方面予以支持，日本、意大利、西班牙、法国、印度等国，都在不同阶段采取过一些扶持本国数控机床产业的发展措施。数控机床的产业技术发展迅速，技术制高点不断转移，开发周期缩短，新品上市频率提高，商品寿命时间缩短，技术竞争激烈。

　　专家们分析了数控机床的技术经济特征和发展前景：其一，数控机床可以加工复杂形状曲线和曲面的零件；其二，数控机床按照预先编制好的程序进行工作，可提高加工精度；其三，数控机床是一种柔性自动化加工装备，可大大提高生产效率；其四，数控机床实现“无人看管加工”，改善了劳动条件；其五，数控机床适应信息化的发展，可以通过网络实现远程故障的诊断维修等。

　　在我国即将入世后五年内，随着非关税壁垒和保护措施逐步取消，我国的数控机床和数控系统将在公开、公平条件下与国外著名大企业竞争。据统计，到2010年，我国数控机床的市场空间将为2000年的3倍以上，国外和国内数控机床和数控系统如何分享这一市场份额。 专家们分析了我国数控机床的发展现状，认为我国的数控机床起步不算晚，形成一定基础，但与世界先进水平相比，还有很大差距。

　　目前，我国数控机床可供商品品种约1300种，产量去年是1．4万台，今年可望达到1．8～2．0万台。但在全国数控机床总销售额中，进口数控机床仍占国内市场份额的2／3左右。我国的数控机床产业在技术上已经实现了6个方面的跨越：一是已具备网络化、集成化、柔性化的制造装备；二是五轴联动数控技术更加成熟；三是进入高速数控机床生产国行列；四是进入高精度精密数控机床生产国行列；五是进入全数控化螺旋锥齿轮切齿机生产国行列；六是并联杆系机床开始走向实用化。尽管如此，上述六大跨越只表现在个别杰出企业上，并不带有普遍性，并且体现的仅是少数精品。目前，我国生产的数控机床在国内市场30％占有率中，主要是经济型数控机床和部分普及型数控机床，我们的数控系统直到“八五”攻关才取得技术上的突破，但没有形成具有工业生产的规模；数字伺服系统落后于国外名牌；新型加工中心、铣床和车床必需的高速电主轴在技术上还不成熟，中国的数控机床产业从整体上看是不完整的。

　　针对我国数控机床的发展现状和面临的挑战，有专家提出了中国数控机床和数控系统的发展构想：

　　以提高国产数控机床及国产数控系统市场占有率为主体目标，力争到2005年国产数控机床年产值达到50－60亿元；数控系统年产量达到5000－8000套，年产值为2－3．5亿元。

　　——将普及型数控机床及数控系统作为主攻方向。同时，在经济型数控机床及数控系统方面继续保持优势，对于高级型数控机床及数控系统，要重点开发高精、高速及专用型，部分重型产品主机可采用国际合作；

　　——强化国有企业体制及机制创新，培育一批“小强人型”主机、功能部件、数控刀具企业，形成新型的数控机床产业体系；加大产业结构调整力度，大力发展数控系统、数控机床功能部件和数控刀具；在骨干企业中建立和充实产品开发科技中心和基地；组织关键性共性技术以及特殊专用品“官、产、学、研、用”结合的技术攻关；加强企业信息技术武装，改造产品开发及企业现代化管理手段； ———有针对性地提出中国数控机床产业发展策略。如国产数控系统产品市场开拓策略、国产数控系统技术开发的软件创新策略、精密机械功能部件创世界品牌策略、数控机床配套刀具以满足汽车工业需求为突破口的策略；

　　——通过资产、技术、管理的全面整合，形成全行业的竞争合力。对有条件的企业可以进行股份制改造和股票上市，增强其直接融资能力。一些专家特别强调，数控机床产业具有小规模、小批量生产的产业组织特征，适于发展中小企业，不宜盲目搞规模扩张，搞机床生产集团，应以具有优势品牌的企业为核心，促使大量的中小型机床企业及附件企业，逐步发展成为主机厂配套协作的专业配套商，形成机床行业的战略联盟，或“虚拟联合体”，重整行业生产和销售。 

　　数控机床是国际上机械制造业的主流装备，在装备技术方面占据着制高点，是国际市场中的一个竞争焦点，数控机床的性能质量和拥有量是当今世界衡量一个国家装备制造业的实力以及综合国力的重要标志。今天发表的文章是，前不久中国科技促进发展研究中心会同中国机床工具工业协会等单位的专家、学者，就“十五”期间数控机床产业发展内容的一部分，以赐读者。