在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、内孔车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等。刀具根据与刀体的链接固定方式分为：焊接式车刀和机夹可转位车刀；根据切削刃的形状分为：尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。
数控车床上的夹具主要有两类：一类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，工件毛坯装在主轴顶针和尾座顶针间，工件由主轴上的波动卡盘传动旋转。
数控车床编程与操作：
常用指令介绍：
F功能，用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法：（1）每转进给，单位mm/r; （2）每分钟进给量，单位mm/min .
S功能，用于控制主轴转速。S后面的数字标书主轴转速，单位r/min 。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用：
（1） 最高转速限制，格式G50 S~ ;
S后面的数字表示最高转速，单位r/min 。
（2） 恒线速控制，格式G96 S~ ；
S后面的数字表示恒定的线速度，单位m/min 。
（3） 恒线速取消，格式G97 S~ ;
S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。
T功能，用于选择加工刀具，格式T~ ; T后面通常有两位数表示所选择的刀具号，也有后面用四位数字，前两位表示刀具号，后两位表示刀具补偿号。
M功能，辅助功能，常用代码如下：
G代码，准备功能指令，常用G代码如下：
以上是数控车床编程的相关知识，下面以FANUC 系统为例分享数控车床操作面板，车床操作面板分为系统操作区和机床操作区。
