绝对坐标值是刀具相对与加工坐标系原点的距离,也即是刀具移动到终点的坐标位置。
相对坐标值又叫增量坐标值。刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置,而不是相对于固定的加工坐标系原点。
数控车床实例:

加工中心实例:
用G90编程时,程序段中的坐标尺寸为绝对值,即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时,程序段中的坐标尺寸为增量坐标值,即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。例如:要求刀具由A点直线插补到B点(图2-3),用G90、G91编程时,程序段分别为
N100 G90 G01 X15.0 Y30.0 F100;
N100 G91 G01 X-20.0 Y10.0 F100;
数控系统通电后,机床一般处于G90状态。此时所有输入的坐标值是以工件原点为基准的绝对坐标值,并且一直有效,直到在后面的程序段中出现G91指令为止。

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