计算机数控车床是当今先进的车床类型。它具有非常不同且非常简单的设置和操作机器的方式，并且还集成了非常先进的方法和过程。实际上，他们现在已经在几个生产单元和加工工厂中迅速替换了较早类型的车床。
数控车床主要是采用车刀对旋转的回转体工件进行车削加工的数控机床。数控车床可分为卧式和立式两大类。其中卧式车床有水平导轨和倾斜导轨两种加工方式车床，它们的区别在于车床的仰角不同。
平轨数控车床的应用
平轨数控车床被广泛应用于重型车削加工中，具有更高的生产率，其主要用途有：加工几何形状复杂，尺寸繁多，主要用于短轴类、盘类等工件加工。此外，其还可以加工各种公、英制内外螺纹。在平轨数控车床上加装动力头后，可对工件圆周面及端面进行铣削或钻削加工。平轨数控车床不但能车削外圆、切槽及倒角也可以进行钻、铰、扩、滚压等等操作。
平轨数控车床平轨数控车床还设计有多种形式，以管理轻金属和重金属车削过程。在完成更多车间加工工作的行业中，发现带有CNC装置的平板车床是更合适的选择，因为我们可以获得准确的精加工并感觉到切割的简便性，钻探经济用电。平板CNC高度受青睐的一些热门行业是：矿业、运输、造纸行业、机械设备、发电厂、高度要求钻孔工艺的行业、剪切金属工业等。
平轨数控车床具有较高的稳定性，但与倾斜床身车削中心或立式车床相比，它们在换刀和分度刀具的能力上受到更大的限制。较大的零件/转塔直径使中心架和尾架成为标准配置。平轨数控车床通常更易于处理大型零件。主轴箱和床身之间的间隙也非常有助于适应零件的车削直径的增加。
斜轨和平轨数控车床的区别
平轨数控车床的两条平行于平面和地面的导轨。而斜轨数控车床的两个导轨与地面的平面相交成一个斜角，斜角有30°、45°、60°、75°点。从机床设备的角度来看，数控车床的床身是一个正方形的斜轨数控车床的直角三角形。而在相同的导轨宽度下，X滑架的斜轨数控车床比床身的水平面更长，在实际意义上车床可以同时加工更多的CNC工具。
平轨数控车床和斜轨数控车床车削中心的设备面积与床的高度相同，这意味着其抗弯曲和扭转能力。刀具数控车削中心是在对角线上方将工件切下来的，与工件的切削力和重力方向相同，主轴运行比较平稳，不易引起振动切削，因此平轨数控车床的切削刀具和工件的切削力由重力产生的90°进入工件，容易引起振动。
斜轨数控车床平轨数控车床可以实现刚性材料的精度，而斜轨数控车床可以在加工中获得Z轴移动，如果是对刚性材料的精度要求较高的话，建议选择平轨数控车床进行加工。斜轨数控车床仅在较轻的材料上工作，因此在装载，进入和加工方面相对有利，而平轨数控车床需要能够正确处理的熟练专业人员的操作。
