在主轴换刀过程中打刀油缸对主轴的作用力将影响主轴轴承的使用情况，而该作用力远大于主轴的切削力，会对轴承造成损坏，影响轴承使用寿命 在高速加工中，主轴的旋转速度较高，尤其是电主轴的转速一般可达20000转/秒，因此其轴承更倾向于高速性，而在承受载荷能力方面相对不足。
打刀油缸在液压油注入情况下往前推主轴内部的拉刀杆;拉刀杆和主轴之间有碟形弹簧存在，当拉刀杆往前伸，主轴不动的情况下，碟形弹簧受到压缩，产生弹簧力;该弹簧力将使得主轴具有往前运动的趋势，但是主轴由主轴轴承固定不动，该弹簧力最终作用到主轴轴承上。
因此在主轴换刀过程中打刀油缸对主轴的作用力将影响主轴轴承的使用情况，而该作用力远大于主轴的切削力，会对轴承造成损坏，影响轴承使用寿命。
工作过程中，液压油经进油口进入第二密封腔体时，活塞和油缸体端盖均受到油压的作用力，同时活塞向前运动并推动拉刀杆往前运动，从而实现拉爪的松开状态。
与此同时，主轴也受到一个向前的推力;而活塞向前运动的同时，油缸体端盖会向后运动，带动油缸体和主轴锁定机构一起向后滑动，直到主轴锁定机构锁紧主轴并对主轴施以向后的拉力，主轴所受到的该向后的拉力与其所受到的向前的推力方向相反，并且通过预先的设计，可使上述拉力和推力大小相近，因此能够实现作用在主轴上的这两个方向相反的作用力几乎相抵消。
这样作为刚性零件的主轴将不存在向下运动的趋势，相应地用于固定主轴的主轴轴承也不会受到该作用力的影响，从而在实现浮动打刀功能的同时，可改善主轴轴承的受力情况，提高其使用寿命。
与上述过程相反，通过回油口向第一密封腔体内注油时，油压的作用力将使活塞向后运动和使油缸体向前运动并复位，挡环用于限制油缸体的向前运动的位移，避免因油缸体向前运动过度而损坏拉刀杆。
小结：因此使用了有浮动打刀缸的CNC机床，在主轴换刀过程中打刀采用浮动打刀机构，可以有效抵消因换刀产生的作用于主轴的轴向力，避免对轴承造成损坏，保证了主轴轴承使用寿命，从而提升了主轴的寿命和使用精度，良好的主轴精度在高速切削加工尤为重要，长期来看，降低了CNC数控机床的维护成本 。
