热作模具是在高温下加压、强迫金属在型腔中流动成型的工具。为适应热作模具恶劣的工作环境，提高使用寿命，要求优质的热作模具钢应具有高的热强度、良好的耐回火性、高的韧性和塑性、小的热膨胀系数和好的导热性等优异的力学性能和使用性能。
第1代热作模具钢主要包括5CrNMo、5QMnMo和3Cr2W8V钢，自30年代初在工业中应用后至今仍广为应用，已经积累了丰富的冶炼、锻造、机械加工和热处理工艺经验；第2代热作模具钢则是以美国的人61只10、只11、只12、只13钢系列为代表，尤其以只13钢最受欢迎；第3代热作模具钢是瑞典UDDEH0LM公司研制的UHBQRO 90SUPREME钢被称之是20世纪90年代新型优质热作模具钢，不仅现在、乃至21世纪初都将成为热作模具的主选钢种，已在美国、日本、德国、瑞典等发达国家得到广泛应用。
一般情况下，H13钢常用作热挤压模、铝合金的压铸模和塑料模，使用温度<600c；还可以用作冷挤凹模、冷挤钢管环形模、顶件等，是冷热兼用的模用钢。当工作温度>0C时，如某些钢和铜的热挤压模具及铜合金的压铸模，其表层受热温度可达700C甚至更高，此时H13钢就不太合适，而应该使用热强性较好的3C2W8V型的H10钢或使用性能更加优异的UHBQRO热作模具钢。
1.2H13钢的常规热处理工艺1.21退火工艺H13钢属于过共析钢，可以采用完全退火或等温球化退火。（1）完全退火工艺：850 ~900°CX3~4h，保温结束后随炉冷到500C以下出炉空冷；等温球化退火工艺：845~900°CX2~4h/炉冷+700 3~4h/炉冷<40°0<5001出炉空冷；形状复杂的模具，在粗加工后应进行一次去应力退火，600~650°cx2h>
H13钢经退火后，适宜的组织是由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度< 1.22淬火工艺H13钢的淬火回火工艺，可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁、热处理变形小，零件寿命长。>
90SUPREME钢推荐的热处理工艺见表2. H13钢淬火时可采用空淬、气淬、油淬或者500~540°C分级淬火；再是QRO 90SUPREME钢的成本与H13钢接近，有较好的经济性。目前，瑞典UDDEHOLM公司已用最新的UHBQR3 90SUPREME钢的热处理工艺理论和实践证明，QR390SUPREME钢（包括QRO80M钢）与H13钢可以实施同样的热处理工艺方法，甚至能使用同样的奥氏体化温度（表2），这就意味着，任何一种针对H13钢所研究出的更佳的热处理新工艺，如高温淬火、双重淬火、控制冷却速度淬火、深冷处理及复合化学处理，也可以运用于QR390SUPREME钢，这是最具重要、有实际意义的结论。
QRQ90SUPREME钢与H13钢比较在一些重要的性能上得到了改进和提高上海交通大学学报，1993黄春峰。新型热作模具钢H13的热加工工艺研究。金属热处理，1997（1）：25-28.熊剑。国外热处理技术。北京：冶金工业出版社，1990：38-刘以宽。热作模具的选材及H13钢的应用上海金属，1986，（6）：