(1)钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动。
(2)导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内。
(3)工作液流量和色泽是否正常。
(4)加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。
(5)根据材料特点,最后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响。
(6)机床切割后工作表面的几个问题:
①表面有线痕,则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
②工作表面两端黑斑严重,工作液的问题。建议可以尝试使用BM-4水基线切割液。
③机床切割后的工件,请及时永草酸清洗,然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍,最后凃上防锈油。
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