怎样提高立式加工中心数控系统的稳定性

中国数控机床网讯：立式加工中心在机械加工行业已成为较为普遍的一类数控设备，从目前国内外立式加工中心产品来看，排除设备的机械制造工艺及精度之外，区别最大的地方还在于不同厂家的数控系统上，各厂家的数控系统表现参差不齐，特别是一些不具备系统开发及维护能力的厂家来说，其设备移植的外购系统在使用稳定性上往往存在较大问题，提高数控系统稳定性的方法。希望得到用户的借鉴与参考!具体表现如下：
　　1. 民用大硬盘：带机械旋转介质，高速旋转导致发热，震动导致硬盘损坏，易感染病毒，不稳定性非常高。
　　2. 软件插补运算与Windows系统 ：Windows系统不是实时操作系统，适用于办公自动化，但不适用于工业实时数控控制，尤其是当数控系统使用软件进行切割插补运算时，操作者一旦在切割拐点处进行加减速操作，就会立即导致切割过程中断。
　　3. 高主频CPU 高主频CPU散热量大，必须使用风扇，在夏季经常导致数控系统过热。
　　4. 民用风扇 民用风扇在粉尘高温等恶劣工业环境运行，必然磨损老化，使用寿命非常有限。一旦风扇损坏，必然导致CPU和主板损坏。
　　以上都是造成数控系统不稳定的因素，如何克服不稳定因素，水天给您提以下几点建议：
　　1. 硬件轴卡插补运算 通过硬件轴卡插补运算替代软件插补运算，使插补运算在计算机底层即轴卡上进行，不使用Windows 系统，不需要高主频CPU。
　　2. 免风扇、低功耗、工业级CPU 使用不带风扇的低功耗CPU，不仅CPU发热低，而且消除风扇的不稳定性，有效提高数控系统的稳定性。
　　3. DOS操作系统 使用单任务单进程的DOS操作系统，通过硬件运动控制轴卡实现实时数控切割，避免Windows多任务多进程导致切割中断死机，并通过使用维宏数控系统的“一键式”自动切割工艺替代手工操作切割方式。