插齿与滚齿工艺特点比较

　插齿与滚齿生产质量和精度基本相当，生产率和应用范围等方面又各自有其特点。现分析比较如下：

　　一、插齿的加工质量：

　　1、插齿的齿形精度比滚齿高。这是因为插齿刀在制造时，可通过精度磨齿机获得精确的渐开线齿形。

　　2、插齿后的齿面粗糙度值比滚齿小。其原因是插齿的周进给量通常 较小，插齿过程中包络齿面的切削刃数较滚齿多，因而插齿后的齿面粗糙度小。

　　3、循齿的运动精度比滚齿差。因为在滚齿时，一般只是滚刀某几圈的刀齿参加切削，件上所有齿槽都是这些刀齿切出的；而插齿时，插齿刀上的各刀齿顺次切削工件各齿槽，而，插齿刀上的齿距累积误差将直接传给被切齿轮；另外，机床传动链的误差使插齿刀麓产生的转角误差，也使得插齿后齿轮有较大的运动误差。

　　4、插齿的齿向误差比滚齿大。捆的齿向误差主要决定于插齿机主轴往复运动轨迹与工作台回转轴线的平行度误差。插齿Z复运动频率高，主轴与套筒的磨损大，因此插齿的齿向误差常比滚齿大。

　　二、插齿的生产率：

　　切制模数较大的齿轮时，插齿速度要受插齿刀主轴往复运动惯性币床刚性的制约，切削过程又有空程时间损失，故生产率比滚齿加工要低。怛在加工小模数、联齿、齿宽窄的齿轮时，插齿生产率会比滚齿高。

　　三、插齿的应用范围：

　　从上面分析可知，插齿适合于加工模数小、齿宽较小、工作平蓍要求较高而运动精度要求不太高的齿轮。尤其适用于加工内齿轮、多联齿轮中的小齿轮、条及扇形齿轮等。但加工斜齿轮需用螺旋导轨，不如滚齿方便。