实际生产中，高质量的齿轮形超硬修磨轮在性能上具有许多优点：生产效率高：修形砂轮或刀具与加工工件交替在同一台机床上进行，能迅速把精度的复杂型面复映到砂轮或刀具表面上;使用寿命长：修磨轮可长期保持其尺寸和形位精度，磨损量极小，修磨次数可达1000次以上，工件产品质量稳定，成本低;修形操作简便。
修磨轮安放在机床的工件位置上，进行随机修磨砂轮或刀具，宛如加工一件工件一样。修形费用低：修形操作不需专用机床设备，操作人员技术水平可降低，修形时间短，成本低;加工工件精度高：由于修形操作与加工工件同机进行，工艺系统的各种误差已包含在修形操作中，加工工件是修形的逆过程，因此，工件加工精度高。
铣床主轴每旋转1周3个刀齿依次产生1个类似于正弦曲线的扭矩波形。可以认为，铣削扭距波形中存在两种基本周期信号：铣刀每旋转1周形成铣刀转动周期(其值等于主轴的转动周期)，前后两齿之间波形对应点之间的间隔形成1个单齿铣削周期，1个铣刀转动周期包括m个(m表示铣刀齿数)单齿铣削周期。对于多刃铣刀，单齿铣削频率总大于铣刀转动频率。
如果切削过程是理想平稳的话，前后两个铣刀转动周期之间铣削扭矩的波形是相同的。但相邻2个单齿铣削周期之间的铣削扭矩波形却不一定相同，这是因为每个刀齿的几何角度、刃口质量等略有差异，主要的还是由于刀齿制造和安装误差造成偏心引起的切削用量的改变。另外切削过程中还存在着许多振源，所以实际上铣削扭矩信号中还包含着其他频率的成分。
