通过数控系统如何设定X,Y,Z三轴上的行程

    大家都知道数控系统可以使机床的加工效率提升，但数控系统如何控制X，Y，Z三轴方向上的行程呢？维宏在这里给大家做了一个详细的介绍。

    这里“工作台行程空间”指机床在X，Y，Z三个方向的有效运动加工范围。
    一般说来，在每个轴的一侧安装机械原点开关，也就是零点开关。安装开关的位置，称之为机械坐标原点，也就是机械坐标的零位置。通常X轴机械原点开关安装在最左侧，因此，X轴的最左面是零点，并且通常约定X轴向右运动的方向为正。所以，X轴的最右面是机械坐标位置的最大值。例如：该机床X轴有效行程为1000mm，那么：X轴行程范围就是：0到1000；
    Y轴运动有动横梁式和动台面式两种。但是不管是那种形式，我们规定刀具运动远离操作人员为正方向。通常Y轴机械原点开关安装在靠近操作人员一侧，因此，Y轴的最下方是零点。所以，Y轴的最上方是机械坐标位置的最大值。例如：该机床Y轴有效行程为1000mm，那么：Y轴行程范围就是：0到1000；
    一般Z轴机械原点开关安装在最上面，因此，Z轴的最上面是零点，而且通常约定Z轴向上运动的方向为正。所以，Z轴的最下面是机械坐标位置最小值，也是个负值。例如：该机床Z轴有效行程为100mm，那么：Z轴行程范围就是：-100到0；
    根据机械原点开关的位置确定实际的行程，对保护机床是非常有帮助的。在合理地设置了工作台行程空间后，如果机床运动超出此范围，则系统提示软限位报警，这时候起作用的不是真正的限位开关，而是软件根据当前机械坐标和工作台行程空间相比较得出的结果，而不会造成因为撞击限位开关或者硬限位可能带来的损坏。
    在初次设定该数值的时候，我们可以把行程范围设定的比实际值小一些，以防止出现意外。