相贯线数控切割机的产品分类主要根据联动轴数量加以区分，在已知的相贯线数控切割机产品类型中，从钢管的加工需求可以由三轴联动到六轴联动分为多种规格，不同的规格切割功能不尽相同，一般来说，三轴相贯线数控切割机体现为两轴联动，只能定向切割，无打坡口功能，要想切割坡口，比如在钢构行业，子母管焊接工艺中，用到最多的就是五轴相贯线切割机，其可实现任意坡口切割，可根据管径和厚度的不同选不同的切割方式，主要有火焰、等离子切割两种！钢管切割长度也是可以按要求定制加长的，这在使用上是非便利的！
当建筑、化工、环保、重工行业，管道、钢构、网架工程越来越多，复杂管道相贯焊接技术的应用，纯手工相贯线切割工艺已经无法满足技术要求，全新技术引导的相贯线数控切割机经过多年酝酿，技术越来越先进，在相贯线数控切割机领域广泛使用的今天，已经起到了举足轻重的作用！
为方便用户快速掌握相贯线数控切割机的操作特点，以下武汉嘉倍徳科技将主要就迅锋G系列机型的特殊管径加工操作予以简要说明。
1.小直径钢管往往其壁厚比较薄，因而刚性不足，会出现明显下垂弯曲现象。如采用传统的相贯线数控切割机（结构大多为单卡盘结构）时，会造成钢管在旋转过程中在托架上跳动，造成工件定心困难，使割炬无法正常切割。尤其在进行切割焊接坡口面的切割时，会导致过切或欠切现象的出现。
2.迅锋G系列相贯线数控切割机设备中，采用的工艺是热切割工艺（包括等离子切割和氧切割），其切割速度与钢管壁厚有关，而与钢管的管径无关。壁厚的厚度越薄，切割速度要求越高。由公式V=rω（V为线速度，r为管的半径，ω为角速度）可知，钢管的半径越小，壁厚越薄，其要求的角速度越高，也就是管的旋转速度越高。而现有的管切割设备的旋转速度都比较低，不能满足小管径钢管的高速切割的需要。
