在德国中部Muhlacker市镇的Elumatec公司是棒材加工机械及系统整合的领导厂商，该公司所生产的加工机可针对塑料、铝材与薄型钢等材料进行加工；其中一型SBZ131系列的棒材加工机中，全自动的钻孔与切割是这系列机型的产品特色，当加工机设定在其所谓的交替模式下时，可产生最高的效率。这台加工设备可由一位操作人员操作，机台上有两组具有八组刀塔的工作站，在这个区域内的刀塔在停止运转的状态下，操作人员可以放入未加工的棒材同时也可以将加工后的成品取出。当加工机以全自动模式运转时，棒材移动的速度高达每秒1公尺，这样的速度将会对操作人员构成危险。因此，必需安装安全防护设备以维护操作人员的安全。在这个案例中，SICK提出同时使用两种不同型式的安全传感器以达到安全防护的作用，并有效节省使用空间而且考虑到操作人员的操作机械设备的便利性。
现有问题：必需在有限的空间中安装安全防护设备，并考虑到操作人员的操作机械设备的便利性。
解决方案：棒材加工机中使用SICK不同的安全防护传感器达到人员与设备的双重安全防护，确保操作区域无任何阻碍且大幅提升了工作效率。
基于Elumatec公司以安全与操作便利性的考虑下，SICK建议采用两组V300安全型视觉传感器并加上两组M4000多光轴型的安全光幕做为最佳的解决方案。M4000多光轴型安全光幕分别监控机器前方的工作区，如果有任何人进入其工作区时，机器将停止运转。V300安全型视觉传感器，取代先前所使用的防护桌板。在加工机设定为交替模式下时将工作站分成两个区域，这样的机制可以预防作业员在机器运转时移动到相邻的工作站而不致于太靠近运转中的加工刀具。另外,在机械运作期间，切削的碎片可能飞溅到传感器区域内，由于V300安全型视觉传感器有最小被测物的机制设计，能够在影像分析时将碎片忽略，而且仅对反射贴条有作用，因此证明这是一项最佳的解决方案。反射贴条则贴在M4000多光轴型安全光幕外壳的背面。
客户的效益：
无须任何机械结构即可达到智能型的机械安全区防护
即使在恶劣的环境下亦可展现高可靠度的防护功能（切削油的飞溅）
V300安全型视觉传感器可完全地整合至现有的机械设计
简单的安装无须机械校正
在这个案例中SICK精简外型的视觉传感器InspectorI40可直接安装于设备的导轨，让WernerKlugeGmbH公司实现了终端客户对于检测设备在空间上的要求；而其他的方案不是太昂贵就是无法直接整合于印刷机。此外，不论是百分之百全时的监控或是机械运作中的检测，SICK所提出的视觉感测解决方案都能够符合客户的需求及应用。SICK视觉传感器InspectorI40精准的影像比对确保能够预先检测出滚珠轴承的损坏，有效降低了印刷机的停机风险及提升使用效率，不论对WernerKlugeGmbH公司或是印刷厂而言都是最佳的解决方案。
