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科汇PVD涂层 压铸模具生产加工效率的提升实例

2018-05-10 00:00690

目的:改善压铸模具生产加工,延长寿命及减少模具维修成本

客户产品信息:

此产品材质为锌铝合金,容易出现锌铝合金粘贴在模具及产品上。

改善问题点:

1.模具粘渣粘模;

2.模具经常下机维修;

3.模具模面冲刷腐蚀;

4.因产品磨损,导致外观毛边。

科汇PVD涂层方案:

涂层TiAlN-F资讯:

TIALN-F: 为压铸模及刀具常用涂层之一,能增加压铸模具的耐磨性与减少铝材和模具之间的亲和性。广泛应用于加工压铸模具及周边工具上。

压铸模具涂层后效果:

使用后效果:

延长了模具的使用寿命;

减少了模具维护成本及成型生产效率;

减少下机维修次数;

增加了良品数量;

提高了产品质量。

详细描述:

压铸模具生产铝材A360和A380。熔料温度在680-800℃,进料成型温度在320-350℃。模具温度外测180-220℃。模具钢料为H13和8407;原来压铸模具没涂层,经常出现粘模粘粉拖伤产品,使用科汇PVD涂层TIALN-F涂层后,模具粘模情况得到了明显改善。原来正常生产2000-3000 PCS,生产3-5天,就得停机清理模面,涂层后能生产8000-12000 PCS; 现生产12-15天才需简单清理模面;涂层前一般在生产15天左右,停产大维修保养一次,现改用TIALN-F涂层后,生产使用2-3个月后才需停产进行正常维修保养一次。

通过科汇同仁的努力,经过PVD涂层的使用,在有关压铸模具生产加工方面,充分证实了科汇PVD涂层的优越性能及科汇优秀的品质服务,贏得了客户的高度信任及称赞。

科汇致力于涂层技术的开发及应用,努力为客户提供最适当的涂层解决方案。在PVD涂层领域有着十余年的丰富经验,并且有一支技术高超的工程师团队。科汇积极努力保持在PVD涂层领域的领先地位,不断提高原有的技术水平,运用先进的瑞士PVD涂层技术,为客户提供最适当的涂层解决方案。

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