摘要：在三轴、四轴管材切割机床上，由于激光头不能任意旋转的限制，导致对异形管材的加工经常力不从心。南京东岱软件技术有限公司的Radtube软件提供了以修改切割法线方向，来进行避让切割的解决方案，有效的解决了三轴、四轴管材切割机床加工异形管材的难题。为切管机床更加有效的利用，提高企业生产能力提供重要保障。
关键字：Radtube，三轴切管机床，异型管切割加工
近年来，中国已经发展成为世界钢材生产与消费的第一大国，为满足工业市场的需求，各种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继问世，国内外知名激光公司已经有大量不同档次的激光管材加工设备用于实际工业生产，特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等行业，金属管材加工得到广泛应用，各类管材切割设备正在迅速普及。
在当前所有的数控激光管材切割加工机床中，三轴、四轴的激光切管机床的数量占据绝大多数。但是由于这种机床的激光头相对固定，不能自由的旋转角度，只能按照轮廓的法线方向进行切割，导致所能加工的管材形状受到了很大的限制，只能加工诸如圆管、方管等常规形状的管材，对许多异形的管材，如“凸”形的管材，一般就无法进行加工。
南京东岱软件技术有限公司的Radtube软件是一款专业用于管材切割机床套料编程的软件。Radtube软件针对前述的问题，提出了在三轴、四轴切管机床上，通过修改切割的法线方向，来进行避让切割的解决方案，以达到能够加工异形管材的目的。下面以一个实例，来具体说明Radtube的这种解决方案。
一个“凸”形的异型管，在Radtube软件中，进行自动识别所有轮廓并自动添加切割路径之后，所有的切割路径是按照正常的切割方式，即沿着轮廓的法线方向进行切割。
但是在这种管材中，由于激光头不能自由转动，这种切割路径在切割到管材的两个内角处时，将不可避免发生激光头与管材的碰撞产生，导致加工无法完成。
现在，在Radtube软件中，我们可以通过修改两个内角开始和结束两个地方的切割法线方向，使得激光头在进入内角时是以与轮廓成45度角的位置进行切割，并在整个内角的切割过程中保持这个角度，直到内角切割完成后，再次回复到正常的法线切割角度。
通过这个方法，彻底解决了在切割内角时，激光头将会与管材发生碰撞的问题。使得三轴、四轴切管机床加工异形管材成为可能。
通过Radtube的这种异形管材切割解决方案，使在三轴、四轴切管机床不再是只能加工常规管材，更能对异形管材进行加工。有效的提高了切管机床的适用范围，为切管机床更加有效的利用，提高企业生产能力提供重要保障。
