1.前言
不锈钢板冷轧工艺润滑液须采用100%的矿物油，且油的粘度很低，一般在10Pa/s以下，
这有利于提高轧件表面质量。轧制时的高温，使大量的油蒸发形成油雾，这种油雾一旦散发到车间，会严重影响操作工人的身体健康。为此，在轧机设计时考虑了轧制油雾的净化问题。
宁波宝新不锈钢有限公司从日本引进的十二辊轧机，由于设计问题，油雾过滤的精度没达到要求，外排油雾含油成分高达50mg/m3以上。针对这一情况，根据油雾的形成和过滤器原理，对该油雾净化器进行了改进，并收到了良好效果。
2.油雾的形成
(1)不锈钢板冷轧时，在轧制区由于金属变形产生的热量使喷射润滑油产生大量油雾;
(2)经擦油器擦拭以后，钢板表面还附着均匀的油膜，由于此时钢板的温度在100e以上，所以附在板面上的油将有一部分雾化;
(3)在整个轧制油循环系统中，油温控制在38e左右，油经喷嘴喷射并与机器内部件的撞击，也会产生大量油雾。
另外，抽风机在抽取油雾的同时，也将区域内的部分小油滴一同抽走，所以，被收集的油雾中油含量很高。
3.油雾的过滤
油雾中的油主要有2种分布形式，一种是雾化后，以很小的微粒子均匀分布在空气中;另一种是以大小不同的油滴离散分布在空气中。两者均以液态形式存在。在油雾净化器中，油雾通过与滤芯的撞击形成油滴，然后粘附在滤芯上，在滤芯上沿着某个方向流动到设计的位置。所以直接影响过滤质量的主要参数有滤芯密度、滤芯截面厚度及油雾流速。
通常，采用纸袋式过滤器和机床油雾净化器。对于纸袋式过滤器，是用纸袋作为过滤元件，但由于纸袋不能进行反冲洗，所以需要经常更换纸袋。纸袋应具有足够的密度、相当的透气性、耐油性和强度，否则过滤将不能进行。图1是机床油雾净化器。滤板由边框、网板及不锈钢微丝组成。油雾经过滤网板，与不锈钢丝撞击，使油气分离。网板内的不锈钢丝应有一定的密度，同时网板应有足够的厚度，以保证油雾在通过网板时有足够的时间，使油雾中的油能粘附在钢丝上，缓慢下流收集到指定的系统，完成过滤功能。
4.过滤系统的改进
原油雾净化器断面积为2500mm 2500mm ,滤板尺寸为500mm 500mm 50mm，见图1中第2部分。在过滤器内上下滤板之间为平面接触，见图2a。上下滤板间无任何密封措施。
改进后的过滤器断面尺寸为3000mm 3000mm，网板尺寸为1000mm 500mm 50mm，见图1中第4部分。网板内部材料由不锈钢微丝和玻璃纤维混合而成。上下滤板的接触面成凹凸型，见图2b，这样能起到很好的密封作用。改进前后过滤器有关参数见表1：
通过采取以上措施，油雾净化器的过滤效率大大提高，改进前排放浓度为5718mg/m3(国家标准20mg/m3)，改进后排放浓度降至315mg/m3，小于欧洲标准5mg/m3。
