微型液态硅橡胶部件成型技术

位于奥地利Marchtrenk的starlim//sterner集团公司最新推出液态硅胶微型注射成型技术。

该技术加工而成的微型构件重量不到10mg。这种规格只有几毫米的部件，拥有与大构件相似的高精度的凹陷和咬边。这些微型构件（通常用于手表、微型电子产品外壳、胰岛素泵、助听器和其他医疗器械），甚至可以使用两种构件技术生产，采用热塑性液态硅橡胶，或者液态硅橡胶和液态硅橡胶复合。      

starlim//sterner公司采用合模力为10kN的小型注塑机生产液态硅橡胶构件。注塑机配有两个注射装置，一个用于热塑性原料，另一个用于液态硅橡胶原料。保证基础材料和添加剂的精确混合比，并且两种原料的最大注射量为150mm³。用开放模具的方式直接进料，模具内的有效成型区域的直径达17mm，而进料和卸料之间的最大模槽深度12mm。同时，对合模装置进行超精确控制。