“由PMMA注塑用于LED照明的厚壁光学透镜”在FAKUMA 2012现场全球首次展示用二氧化碳（CO2）进行无水动态模腔温度控制。采用integrat 4D工艺制造的模具嵌件在模具内精确、快速地传热；该模具在德马格公司制造的全电动注塑机上以极高的能效工作。
用CO2进行动态温度控制开辟了全新的视角和途径。这种新型的环保方法为复杂薄壁模塑件的加热和冷却提供了一种解决方案。采用气相介质进行加热和冷却，不会发生污染冷却通道的问题。
用CO2冷却已进行了充分的试验，注入流体的高蒸发热焓再加上-76℃的低温，可实现极高效的传热。多年来，CO2冷却方法已成功应用于冷却长且薄的芯或较窄的条形部件。新的特点是，还可以用气相CO2进行加热。压缩到适当的压力，并加热到接近模腔的温度后，tecovariogt（由gwk公司开发，首次展出）具有极好的传热特性，与水和高温蒸气相比，不会形成沉积物或产生腐蚀，特别适用于动态温度控制过程。热、冷介质之间的高温度梯度是无与伦比的，因而周期时间极短。
利用Linde、SK和gwk公司开发的新技术，经精制后就可用于较窄的和其他难通达模具断面和复杂部件结构处的动态温度控制。与所有其他方法相比，这种温度控制方法对冷却系统不会有任何要求，无论是温度、压力、体积流量，还是水的品质。由于拥有了这种新技术，现在可以实现在洁净室的无水注塑生产。
