在机加工领域，机械、电气和软件越来越多地融合成了一体。这就要求设备制造行业转变思维。今后，在机械、电气和软件方面的研发创建一个开放、透明、同步和一体化的交汇工作平台，将起到主导性作用。
当前，机加工正处于转变过程中。以前机加工领域中的机械、电气和软件等方面的相互严格区分，有严密的批量化生产及时间上的顺序原则。而现在的发展趋势是，将这几部分融合起来，实现机电一体化。机电一体化不仅能提高工作效率，而且简化了机械的研发、电气设备的设计以及软件工程三方面的交叉与相互匹配，并实现了同步。
交汇工作平台推动机电一体化进程
目前，在机械制造过程中，机械、电气和软件三部分功能的逐渐融合，正处于一个转变期，需要一个开放、透明、同步以及一体化的三方研发交汇工作平台， 以提高机械的应用性。B&R公司的自动化部门便是这样一个透明的、相互合作的连接体。该一体化研发工作平台具有自动化设计功能，利用现有的控制程序，使机械工作状态进一步直观化，包括传动部件间的相互连接，以及机械工具的安全技术状况等。在研发过程中，该工作平台使用现有的专用工具与设备， 如Eplan Electric P8型电子自动化设计设备。
借助于Round Trip设计技术，实现了电
子设计和自动化设计工作的同步进行
B&R公司的自动化部门是一个开放透明的研发工作平台，与Eplan Electric P8型电子自动化设计设备进行无线连接，使研发工作可同步进行。 通过德国Monheim 市Eplan公司的电子自动化设计部门，使用者可以便利地接受硬件外形布置和B&R公司的自动化部门的I/O绘图，这样省去了数据的重复输入以及不必要的工作步骤，从而大大缩短了研发时间，降低了研发成本。
合作使研发工作简单便利
可以想象，对于参与研发的工程师们来说，Eplan和自动化部门这两个研发部门实现相互对接，可以使研发工作变得简单易行，且效果良好。以前，尽管有ECAD-Tool设计工具，硬件设备的外形设计也必须在自动化条件下手动完成。而利用自动化部门和Eplan Electric P8，研发工程师只需要按动一下按钮，便可自动设计硬件外形并完成I/O绘图。
自动化部门可直接将运算过程中的适合参数与现有参数进行比对并进行汇集处理。该一体化比对机制很直观，可在自动化部门设计过程中使用。此外，在一体化设计中还使用B&R公司的自动化部门的设计工具。研发人员在很短的时间内就可调准各项设计。Eplan–Makros的相应硬件设备部件由B&R公司提供。研发工作平台通过一个有效的工具进出口机制，大大减轻了研发人员的日常工作强度。B&R公司和Eplan公司的合作还在继续推进：借助于Round Trip设计技术，实现电子设计项目和自动化设计项目的研发工作同步进行。
显然，电子设计项目和自动化设计项目的同步进行，对于研发人员来说有这样的优点：自动化是靠数据交换实现的，避免了不同设计规则的结合误差，从而提高了机电一体化机械设备的产品质量，并降低其保养和维修成本。同时，由于采用同一系统的软件同步编制设备文件，可方便快捷地对设备进行调置，也节省了成本。机械、电子和软件工具在研发平台交汇使用，已取得最佳研发成果。过去，机械、电子和软件各种工具均有自己的标准，绝大多数是通过简单的进出口渠道购置的。而今后公开、透明的研发工作平台对购置工具起到主导作用，采用同步购置机制。B&R公司和Eplan公司证实了，可通过研发工作平台将各种设计工具无障碍地汇合在一起使用，实现机器制造机电一体化。
机械、电气技术和信息技术结合在一起的总系统
机电一体化取代了组成机械电子系统的多个部件单位，是将机械、电气/电子技术、信息技术及软件相互融汇的一个总系统，该系统由不同的功能单元组成，通常实现调节循环过程。这些功能单元有：机械、电气、电磁-热以及光学构件、传感器、调节器与控制器，以及程序、 信息系统。其中，传感器用于检测系统的状态，并由此得出各种测量值。程序、信息系统用于信息的自动化处理。
