将RFID技术引入吹塑
位于德国Bonn的考特斯机械(Kautex)在K 2010展上示范了KLS8S-100吹塑设备与RFID (射频识别)技术结合的成果，赢得不少观众的注目。
这套系统在经过吹塑、防漏试验等过程后，更会加上激光加印、重量检测、品质检测，然后再接受外部防漏测试并堆垛，构成一套名副其实的自动化系统。
整套下游设备，除了具备低能耗的特色，更巧妙地配合RFID技术，能够跟踪制品，适于生产各种消费品包装产品。
据介绍，这些经吹塑的产品每个均通过一个小袋传输，袋中均配有射频识别芯片，将制品的数据传输到中央数据库，以便追踪生产过程中的瓶子。操作员可以在一台可视系统上，获取所有与制品相关的数据，并对结果进行统计分析。由于使用RFID技术，瓶子的资料可以一直追踪到最终用户。
面向医药、个人护理的吹塑设备
在K 2010展上，另一家德国吹塑设备专家MBM也推出了第二代全电动吹塑机UNIMAX 50FE-ECOSPEED，这是Unimax系列中的一种新型第二代50吨机器。
Unimax是市场上首个全电动注射吹塑机系列之一，因为可用于洁净室的生产，所以特别适用于制造医用和化妆品/个人护理行业使用的塑料瓶。第二代机器Unimax EcoSpeed可加工多种材料，具有较佳的工艺控制性能，运行噪声非常低。设计该机器时，能耗也是重点考虑的问题，Unimax Ecospeed的能效较其前一代产品约高20%，其功率因数接近1。
新型一步法拉伸吹塑机
吹塑生产设备一般产量非常大，但占用空间的也较高，要提升产能，一个较理想的方案是配置较紧凑的设备。有见及此，日精ASB公司(属日精ASB机械株式会社的全资美国子公司)在早前于美国阿特兰大举行的SPE吹塑研讨会上，展示了最新的一步法拉伸吹塑机ASB-150DPW。在制造中小型窄口和广口容器时，这种新型拉吹机的生产率是单列型号的2倍。新型ASB-150DPW与ASB-150DP型号的占用空间相同，但采用了双列配置，将模腔数提高到36腔，而单列机器为18腔。
在展示期间，ASB-150DPW使用了一个14腔广口模具，以3360只瓶/小时的速度进行生产。该机器的展示也得到了DAK Americas公司(PET树脂)、AF Compressors公司(HP空气压缩机)和Universal Dynamics公司(树脂干燥机)的支持。
ASB-150DPW可以制造50 ml-1.5 L的容器，视设计和模腔数，最高速度可达到1.08万只/小时。目标应用领域包括常见酒店房间的小型洗涤用品容器、酒精饮料和节能容器(50 ml)，以及用于花生酱、蛋黄酱和玩具的广口容器。
Contiform整体运转再获优化
在制瓶行业屡有创新发展的德国公司克朗斯(Krones)，在K 2010展介绍了新推出的Contiform S/H型吹塑机。据克朗斯透露，该设备现在的销售已远远超过1000台，新一代产品可以轻易地达到市场当前吹塑站的普遍效率，即每小时为2000个容器。
在K展上，克朗斯示范了运行一台带FlexWave加热工艺的克朗斯Contiform S8型吹塑机，以及一台带ProShape中间模块以生产椭圆形容器的克朗斯Contiform S8型吹塑机。2011年，该型号将会进一步进行优化，到时将可减少加热能源和吹塑空气，让机器的整体运转特性得到改善。
总部设于英国Bristol的市场调查公司AMI (Applied Market Information)，在2010年年中透过其研究项目指出，塑料瓶在包装市场中具有进一步发展的巨大机会。
该题为“吹塑瓶在欧洲的增长机会”的报告表示，AMI研究员发现了许多可以使吹塑产品，尤其是PET吹塑产品制造商保持乐观的原因。他们认为，PET阻隔瓶在啤酒、葡萄酒和牛奶市场中的潜在规模，不亚于当前PET瓶在碳酸饮料(CSD)市场中的规模。在2009年，市场规模就接近100万吨。
在减轻重量方面，玻璃已达到了极限，随着市场需求，人们开始怀疑玻璃往后的发展变化能力。同时，公众对包装产品碳足迹，以及废弃产品管理的日益关注，使塑料产品具有显着的竞争优势。尤其是PET在可持续性、技术性能和美观方面的吸引力不断增强，不断地进入一些从未涉足的新领域。AMI预测，对塑料瓶（5 L以下）的需求在未来5年将以每年2%以上的速度增长，这主要受PET包装增长的推动。
塑料瓶在啤酒和酒类饮料市场，有着巨大潜力的主要原因，是现时这些产品在市场内的份额仍然偏低。据AMI估计，到目前为止仅占该市场中的包装产品的7%。但是，人们对PET用于啤酒和其他酒类饮料愈来愈感兴趣，接受程度也越来越高，原因之一是PET瓶相比玻璃瓶的生产更经济，而且人们也越来越注重降低包装的重量。
AMI预计，塑料瓶的其他机会将来自食品市场，塑料瓶还没有大规模进入该市场领域，主要受制于用于包装产品的热灌装和蒸煮技术，以及现有的瓶、罐和纸盒的高速灌装生产线。但是，由于在无菌冷灌装领域的不断投资、单层PET瓶阻隔性能的提高，以及可持续发展的需求，预计塑料瓶在未来几年将会逐步扩大市场份额。例如之一是PET包装果酱，现时在美国已非常普遍，而且预计未来5年，可挤压PET瓶在欧洲的用量将不断增大。
塑料瓶在矿泉水和日用化工产品市场的占有率最高，超过了90%。在这些市场中，发展趋势主要是材料之间的竞争，越来越多的回收PET用于矿泉水瓶中，而且日用化工产品也越来越多地采用PET瓶包装，因为与HDPE相比，PET的价格远低，而且人们愈来愈喜欢使用透明包装来展示产品。
尽管增长的前景非常美好，但是在欧洲，原材料供应商和加工商仍然面临挑战。灌装产品生产商的长远目标，是资源节约型供应，推动市场向现场制造发展，即采用“隔墙打洞”形式，自行制造或吹塑瓶坯。这样就会减少传统产品制造商的附加值。同时，对于欧洲树脂供应商而言，这方面的业务也受到更大威胁，原因是亚洲和中东地区的同类进口产品在价格上更低。
