电子工业的飞速发展，使各种集成度高、功能领先的调速驱动层出不穷，给数控机床的更新换代供应了有利条件，但关于当前大中型企业还无法将旧数控机床悉数改造的实际，修补旧的驱动体系，仍是修理战线上的一项艰巨使命。
今世数控立车重型车床应具有高承载、高速度、高效率、高精度、高自动化等特性，机床的技能功能和特色包含机床布局、工艺适应性、精度、运用可靠性和宜人道等方面。主运动有些：可控硅供电的宽调磁直流电机，经过一个两档变速的行星齿轮箱，股动作业台反转。作业台径向选用高精度双列圆柱滚子轴承定心，轴向选用预载恒流静压导轨并带有温控和温度维护装置，可根据负载和温度，选用适宜的流量。在机床俄然断电时，描绘上思考了用蓄能器作静压断电维护。静压泵站带有两个蓄能器，在俄然断电后，仍能为静压导轨供油15秒，避免损坏导轨。
机床有下列几种供电电压：驱动沟通触摸器用的AC110V电压，照明灯用的AC24V电压，指示灯用的AC6V电压，以及主电机制动用的65V-75V-85V制动电源。CNC-H4-T数控体系的电源及开关电源GS所需的AC220V由变压器TC3供应。伺服驱动器所需的三相AC220V电源，由驱动变压器TC2供应。I/O信号的DC24V，使能信号和Z轴抱闸电机的直流24V由开关电源GS供应。
机台有以下几种运动状况：作业台主电机M1有接连和点动两种作业状况。点动运转中止时,无制动进程。接连运转中止时,有制动进程。作业台主电机为双速电机，所以分高、低速两档。作业台接连运转时有高低速，点动时只要低速。刀架横向(X轴)运动，由伺服电机M2驱动，滑架的纵向(Z轴)由伺服电机M3驱动，为避免滑架受重力效果因惯性而不能准确停，故电机M3带抱闸。
