2013年4月，普拉米特（PRAMET）采用新标记UP!GRADE向市场推出新一代刀片牌号，承诺为客户提供真正意义上的高效率生产。与此同时，还推出了新型切断切槽刀具以及用于重型加工的新概念玉米铣刀。
新牌号采用全新基体和最新研发的MT-CVD或PVD涂层，总体性能比上一代更佳，可广泛用于车削、铣削和钻削领域。普拉米特还将在今年11月推出更多的新一代材质，应用于更广泛的加工领域。
（1）UP!GRADE 车削牌号
MT-CVD涂层的T9300系列有两大成员：T9315和T9325。这两款牌号的基体均采用梯度烧结技术，基体表面含有更多的钴粘结剂。该技术融合了高刚性、高硬度性能，从而提升了抗塑性变形的能力，并且能有效改善刀片表面裂纹的产生和蔓延。该系列专为钢件高效率加工而开发。
最新车削材质系列T9300
T9315较适合连续切削，在稳定的切削条件下可获得最佳效果，在切削过程中有极佳的耐热性和高稳定性。相对而言，T9325所能承受的切削热和加工时间略低于前者，该牌号在不稳定条件下能获得较好的结果，并可用于断续切削。该系列牌号在不同钢件的多种车削应用中均保持了较好的稳定性和一致性。
PVD涂层的T8300系列上市已有半年，包括T8315、T8330和T8345三款产品。这些牌号由钴含量不同的亚微米基体与最新研发的PVD涂层结合而成。全新涂层紧密粘附在硬质合金基体上，实现了韧性和高耐磨损性的最佳组合。这些特性决定了T8300系列在加工不锈钢时可选择多种不同的切削速度和进给量。与上一代牌号相比，其主要优势是在加工不锈钢、铸铁和硬度达HRC64的钢件时延长了使用寿命。
（2）UP!GRADE铣削牌号
MT-CVD涂层的M9300系列在保证材质安全性的前提下显着提升了抗热冲击和耐机械磨损的性能。相比传统解决方案，新牌号具有许多非常明显的优势。M9300牌号的韧性和耐磨性都好于当前使用的牌号，可应用于较高的切削速度。这些牌号耐热性和耐磨性俱佳，因此有更高的金属去除率和更长的刀具寿命，显着提高生产效率。该系列共有三款产品：M9315、M9325和M9340。
M9315
M9315实现了高耐磨性和耐热性的最优组合，且具备一定的韧性。含有一定量钴粘合剂的细粒基体再加上全新MT-CVD涂层，使M9315成为稳定切削条件下铣削P组钢件材料的理想之选。M9315还适合于在不稳定切削条件下铣削球墨铸铁和工具钢。该涂层能提供较好的刃口安全性和耐磨性，能应用于各种不同场合。这款新牌号可有效减少铣削过程中传递到基体内部的热量，因而可使用更高的切削参数。
M9325是一款通用牌号，并针对加工钢材、不锈钢和耐热合金的性能进行了优化。这款新牌号在面铣和方肩铣时有出色的表现，因通用性强而适合多种切削场合的解决方案。M9325牌号能带来较长的刀具寿命、更高的切削速度，可使每个零件的生产率更高、成本更低。可在有或无冷却液的情况下结合中等至较高的切削速度。
在优先考虑稳定性和可靠性的情况下首选M9340，其主要应用范围是不锈钢和钢件材料。该牌号在这一系列中是韧性最佳的材质，适合低切削速度和恶劣的工况，如振动和断续切削。无论是否使用冷却液，M9340在低速时都具备较好的耐磨性和更长的刀具寿命。
CVD涂层的M5315是全新一代UP!GRADE牌号的又一款产品，是加工灰口铸铁和球墨铸铁的首选。相比上一代，全新M5315牌号的性能得到了全面的提升，具备更好的耐磨性和可靠性。与普拉米特前款牌号2215相比，意味着在相同的条件下，新牌号结合较快的切削速度不仅可提高生产率，而且还能延长刀具寿命。在无人化生产中，采用M5315以中等至较高切削速度加工灰口铸铁和球墨铸铁时具有极高的可靠性。
（3）UP!GRADE钻削牌号
普拉米特更新了钻削材质，用于钻削刀片的牌号有D8330、D8345和D9335。
全新的D8345牌号可作为中心刀片材质。纳米结构基体的PVD涂层具备更高抗热裂纹和耐磨性，因而可获得更长的使用寿命。全新涂层可增加硬度并减少内应力，在不稳定切削条件下，这些特性都能让钻削刀片具有更好的刃口安全性。D8345牌号适合用于加工P、M、K和S材料组，并可有条件地用于H材料组。
共有两款新牌号用于周边刀片。其中一款是由钴含量相对较高的亚微米基体结合纳米级PVD涂层制作而成的D8330牌号。其主要特性与D8345相似，是不稳定切削条件下的首选牌号，适合用于加工P、M、K和S材料组，并可有条件地用于H材料组。此外，该牌号还改善了抗沟槽磨损特性，具备更佳硬度并降低了内应力。
另一款可用于周边刀片的牌号是D9335。此牌号是一款钴含量较高并涂有薄MT-CVD涂层的材质，是稳定切削条件下的首选。因改善了耐磨性使得此牌号具有能在高速下加工硬材料的特点，在中等切削速度和高切削速度下，具备高稳定性的D9335牌号非常适合用于加工P、M、K材料组，并可有条件地用于S和H材料组。
