Olmas开发的聚乙烯和聚丙烯双层管挤出生产线上有一个有趣的设备，即适用於管径为50-250mm的垂直波纹成型机。管材可用於建筑和结构工业中的各种管线，如下水道和供水管网等。
该机采用垂直布局，悬架和模瓣是堆的，而不是并排放置的（水平布局）。这种方案的选择取决於最後应用，即生产管道的几何形状和直径。水平布局适用直径最大为65mm，而垂直布局则适合更大直径的波纹管。大直径管道波纹成型更具挑战性。该波纹成型机采用真空成型，并包括一个将楔合模瓣连接和拆开的装置。
OLMAS最近针对聚乙烯和聚丙烯双层管
挤出生产线开发的垂直波纹成型机。
用真空吸塑取代空气加压，尤其适用於大直径、双壁、复杂和深沟几何形状的管子，也能获得无“橘皮”、更均匀的表面光洁度。一个更好的表面光洁度不仅代表更有价值的外观美学，也意味产品具有更好的性能，如机械强度、耐冲击、耐磨损等。这一切都提高了最终应用的使用性能和耐久性，对於各种地下敷设的管道更有意义。
利用连接和拆开楔合模瓣的装置，可将模瓣用弹簧而不是由螺钉固定在模架上，减少了操作和成型块更换所需的时间。
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ITIB MACHINERY公司开发的F315/45波纹成型机用於生产单壁或双壁管，可以生产直径达200mm的导管，或常用直径为250mm和315mm污水管。该机的开发是从用於加工管径为250mm的模具开始的，保留其技术方案，然後“膨胀”之以得到更大直径的管道。
F315/45可生产大口径单壁或双壁管。
这种机型所采用的技术是为了使波纹管成型机可以适应要求产量更高的双壁波纹管的成型。成型槽具有打开、闭合装置，可以根据所需生产的不同规格的波纹管，沿水平链方向安装不同直径的成型块。而且，该设备并不只是可以用於日常维护时更换成型块，在遇到紧急情时也可以迅速乾预，可直接处理波纹管成型区的内部零件，如口模区域等。
管材的成型采用铝模真空成型，并具有整合的独立冷却系统，每个半成型块内有单独的内部冷却回路。这一冷却系统可以提供比传统方法更高效的冷却效果，特别适合大口径双壁管的成型。
为了不使用传输元件，每个半成型块都直接用齿形固定器安装在传动链上，方便在更换成型块时，与冷却系统快速连接。更高效的冷却、更高的生产效率使该生产线生产PE双壁波纹管的速度可达到700-750kg/小时。
最後，该机可安装双腔成型块，如同时装75和90mm的成型块或110和125mm的成型块。
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