CAMWorks是由美国Geometry公司发布的面向传统机加工行业的CAM软件，其独特的基于特征的加工技术是世界首创的，适合与现代参数化特征建模软件配套的编程软件。
CAMWorks与其它软件相比，其最大的优势在于其独有的自动特征识别技术（Automatically Feature Recognize，AFR），CAMWORKS这一项技术可以为企业节省大量的编程时间，缩短交货期。工艺数据库（Technology Database）则是特征自动识别的基础，工艺数据库中定义了机床相关参数、刀具参数及特征和操作参数，其中特征和参数是工艺数据库的核心，是AFR技术的核心，下面举例来说明怎样创建新的加工策略来定制加工工艺数据库，这样CAMWorks将使用自定义的方法来准确加工特征。
1、导入一个零件模型
如图1，加工主要是两个型腔，工艺可以为粗加工——精加工，只需一次装夹，可以一次性加工。粗加工分两次加工，一次大切削量，采用折线方式；一次使用小切削量，采用旋入方式。精加工分两次加工，这两次除了精加工腔壁外，还要精加工底面，采用旋出方式。
2、定义可加工特征加工策略
打开CAMWorks的工艺数据库，定义型腔特征加工策略，再调整加工参数，使该策略只适合特定的特征，可以细化工艺。
3、定义加工策略和操作
设定了特征的加工策略后，即可定制相应的操作。参看前面所分析的加工工艺可知，共可插入4个操作，分别为粗铣1—粗铣2—精铣1—精铣2，最终的结果请查看下图4。
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4、应用加工策略
经过前面的步骤完成了自定义操作的过程，下面来检验加工过程是否符合上面的定义。
从上面两幅图中可以看出，CAMWorks已经使用了当前自定义的加工操作，下面继续检验每个操作与定义是否吻合，另外还要检验最后工件的加工质量如何。
前面曾阐述了CAMWORKS各个操作大致的工艺内容，下面分别查看每个操作的刀具轨迹是否吻合。
经过上面实图的比对，刀具轨迹符合预期设定的加工工艺，下面通过加工仿真来检验工艺的正确性。
图10显示的加工结果基本符合了导入的零件模型，然而机械加工的精度并不是形状差不多就对了， 还必须检查加工精度是否可用。图11显示的是CAMWorks自带的类似有限元方法的加工对比结果。通过左上方的工具条对比可以看出，虚拟加工没有产生过切部分，基本符合了加工要求。
使用CAMWORKS AFR技术能节省大量的编程时间，节省企业成本，Tech DB作为CAMWORKS AFR技术的核心，学会定制适合企业实际情况的工艺方案，不仅能为企业节省成本，还能细化加工工艺，为企业产品的质量提供保障。