平面移丝凸轮槽的加工 数控铣床编程

　　如图4.48所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图，现在数控铣床上加工凸轮槽，槽深为12.5mm、宽为22mm，凸轮槽尺寸见表4.10，走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位，在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工，再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工，因此采用调用子程序的方法编程。主程序为：

O10
N10 G65 H01 P#100 Q-6.5      //设置第一次切深-6.5
N20 G65 H01 P#101 Q 0        //设置第一次刀偏量为0
N30 M98 P20                  //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
N40 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第二次切深-12.5
N50 G65 H01 P#101 Q 0       //设置第二次刀偏量为0
N60 M98 P20                 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
N70 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第三次切深-12.5
N80 G65 H01 P#101 Q -1.     //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
N90 M98 P20                 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
N100 G65 H01 P#100 Q-12.5   //设置第四次切深-12.5
N110 G65 H01 P#101 Q 1.    //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
N120 M98 P20               //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
N130 G01 Z30 F2000         //Z向抬刀
N140 M05                   //主轴停
N150 M30                   //程序结束

子程序为：
O20
N10 G54 G90 G01 Z30 F2000             //选择1号加工坐标系
N20 M03 S300                          //启动主轴
N30 G01 X 12.496 Y -29                //XOY平面定位到槽中心线起点P1
N40 G01 Z#100 F100                    //Z向下刀至#100指定值
N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101           //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
N60 G01 X -12.496 Y -29               //进给至P14
N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14～P13......依次逆时针进给
N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537    //进给到P1
N200 G01 X 0 Y –29                 //进给到(0,-29)
N210 G01 G40 X -6 Y –29            //取削刀具半径补偿至(-6,-29)
N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
N230 M05                            //主轴停
N240 M99                            //程序结束
　　设置G54：X=-400，Y=-100，Z=-50。#100变量用来设置切削深度，两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时，#101为0；精加工第一次切削为1，第二次为-1。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图4.48 平面移丝凸轮槽

 

 

表4.10 凸轮槽尺寸

P₁

P₂

P₃

P₄

P₅

P₆

P₇

X12.496 Y -29

X23.1315 Y-21.207

X 28.7762 Y -13.736

X 32.2775 Y 3.2549

X 30.8273 Y 11.4149

X 20.6398 Y 26.9447

X9.4926 Y32.944

R₁

R₂

R₃

R₄

R₅

R₆

R₇

11.1537

14

12.274

10.5

12.817

20.5

13.136

 

P₈

P₉

P₁₀

P₁₁

P₁₂

P₁₃

P₁₄

X-9.4926 Y 32.944

X-20.6398 Y 26.9447

X-30.8273 Y 11.4149

X-32.2775 Y 3.2549

X-28.7762 Y -13.763

X-23.1315 Y -21.207

X-12.496 Y -29

R₈

R₉

R₁₀

R₁₁

R₁₂

R₁₂

 

20.5

12.817

10.5

12.274

14

11.1537

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图4.49　走刀路线图