瑞士GF阿奇夏米尔旗下MIKRON品牌作为铣削领域的先锋，始终引领着高速铣削的发展方向。高速铣削加工中心之所以得到市场的认可，关键在于其整体结构设计适合高速加工的需要。MIKRON HSM 500是为精密模具用户和小型精密零件加工行业量身定制的高速铣削机床。它不但拥有高精度、高动态性能和高切削速度，还拥有出色的排屑功能、极高的灵活性、操作舒适性和自动化加工能力，非常适合精密模具的加工。
在床身设计上，MIKRON HSM500采用了获得专利的龙门式设计（整体O型原理），保证了最佳的应力分配，保证了工件的加工质量。MIKRON HSM500高刚性工作台在有限的空间内实现尽可能大的装夹面积。配置高动态性能的进给轴和性能卓越的42000r/min高速电主轴，可将高速铣削工艺的特点发挥得淋漓尽致。
为了承载大型工件时也能实现高加速度，机床需要较大的驱动力，HSM系列通过采用新型、有效地传动元件得以实现，如低摩擦的滚珠导轨和强有力的驱动电机。
除了进给轴转动装置，电主轴也是对高速切削技术具有决定性影响的因素之一。GF阿奇夏米尔旗下的Step-Tec电主轴采用了油/气润滑的陶瓷混合滚珠轴承以及矢量控制装置，可实现高速转动下的强有力切削，可对钢等材料进行攻丝和钻孔。
尤为值得一提的是，MIKRONG HSM500采用了智能工艺优化模块系统，将铣削加工过程变得更加透明，让用户更加容易控制，从而使每台机床成为实现“ 人机对话” 的Smart Machine。
同时阿奇夏米尔的MIKRON HSM500加工中心还具有非常方便的操作性。机床设计在接近工作区、换刀装置和托盘交换装置和操作系统方面都取得了最佳方案。
MIKRON HSM 500将在2013年6月18~21日举行的DMC展会上进行石墨材料的加工。石墨材料最初主要应用于大尺寸的电极加工，目前石墨电极优异的放电特性适合用在各式形状的电极，GF阿奇夏米尔将现场通过汽车后视镜转向灯电极的加工为用户展示该机床的优势。
