——高速，高效立铣刀产品
Fraisa瑞士佛雷萨无疑是最先提出高效、高速铣削的引领者和倡导者之一，其高效、高速铣削产品也在模具、航空航天、零件加工等不同领域有着突出的表现和性能，这里我们将分别按高效和高速加工为大家介绍fraisa的几款明星产品，同时通过fraisa的“刀具专家”切削软件，为大家具体的介绍此类刀具的智能化应用以及管理。
高效铣HPC(High Performance Cutting)的理念通常用于产品加工或模具的粗、半精加工，通过较大的金属去除率，从而得到较高的加工效率，故得名高效铣削。fraisa的NX-NV、NX-NVD、NX-RNV、NB-NVD等系列立铣刀是高效、高性能立铣刀的表率。以上系列的刀具，分别选用硬度和韧性均衡棒料作为刀具原材料，保证了刀具在较大切削参数时的韧性和良好寿命，同时涂有耐磨性最佳的P涂层，增加了刀具在较高切削速度时的寿命。在几何槽型方面，根据不同被加工材质和应用，选择适合的前角和螺旋角。此外在细节设计和刃口处理方面分别通过: 《不等距螺旋槽设计》 减小了刀具在高效铣、大切深的应用加工中的共震，从而保证了刀具的寿命，减少了刀具崩刃失效的风险。《刃尖处理》保证了刀具刃尖位置的安全。《双螺旋槽设计》在刀具满槽切削时，下方螺旋槽保证了刀具有足够的容屑空间，在同样开槽深度的情况下，刀具更安全，不易由于排屑空间不够而使得铁屑堵在排屑槽内，而最终刀具折断;而在相同安全的切深情况下，带有双螺旋槽的刀具进给可以更快，这样可以得到更高的效率，相比同类产品效率提高50%或更高。 而上方的螺旋槽保证了刀具本身的刚性，而不会因为下方的螺旋槽过深，使得刀具刚性不够而折断。此外这类刀具还有一些如《侧刃刃口保护》、《刃口的喷砂处理》、《优化容屑槽几何形状》等设计，无一不体现了瑞士刀具厂商的追求细节、精益求精的瑞士制造精神。
从高效铣应用的角度来看，fraisa的“刀具专家”切削软件堪称行业内立铣刀最专业的软件，软件数据库基于上万种的被加工原材料，实际经过瑞士fraisa“刀具学校”的试切，最终展现给客户软件中所有的切削参数推荐。软件可以从最初根据客户工艺的需要选刀，到选择与客户加工中完全一样的原材料，最终推荐客户加工策略以及加工参数，可谓是为客户的应用量身定制一站式解决方案。针对高效铣削HPC以上涉及的刀具，软件按不同应用，粗或精加工，侧铣或是开槽，平底、圆角或是球头铣刀，刀具尺寸以及客户加工的限制条件等为您推荐适合的加工参数。
高速铣HSC (High Speed Cutting)则更多应用于模具领域的精加工以及超精加工，fraisa的Sphero-XR/XF系列球刀，以及XSpeed系列圆鼻刀在模具加工领域早已享有盛名，尤其在硬钢的加工应用领域。刀具棒料是最适合硬钢加工的材质，即使原材料相差维氏硬度50HV, Co含量相差不到1%，我们也将其分为用于2种不同的应用，更硬的材质做为精加工以及超精加工使用，刀具速度更快，加工出表面质量更好。Co含量更高的用作粗加工以及半精加工，在相对较大切削量时，韧性更好，保持高速的前提下不易崩刃。涂层方面，X-Al涂层是最耐磨且最适合在加工温度很高的情形下使用。涂层厚度、耐磨损系数、最大加工温度、附着力等是刀具涂层最重要的几个要素，在高速加工/模具精加工中对其的要求就更高了，X-Al涂层做到了完美的结合。另外一个高速加工/模具精加工中的重要因素就是精度了，fraisa做为一家瑞士刀具公司的典范，是高精度、高品质的代表。Fraisa精加工高速刀具目前采用h5为刀柄最高精度，在直径以及R角公差上，friasa为不同需求的客户也提供了全面的选择，我们产品按R角精度分为+/-0.005、js8和f8三个公差级别，而且每个公差级别做到了全尺寸覆盖，在行业内是第一个刀具供应商能提供如此全面覆盖的。这样客户可以根据不同的应用需求选择不同精度的相应尺寸的刀具。
在高速铣的应用方面，同样可以在“刀具专家”软件中找到答案，我们根据不同的材质，您同时可以找到您的原材料模具钢供应商的牌号，根据您的材质热处理后的硬度，选择侧壁、斜面、平面还是3D曲面加工，最终获得相应您应用的fraisa刀具推荐参数。
如果想进一步了解关于fraisa高效铣、高速铣相关的整体立铣刀产品，可以在fraisa网站www.fraisa.com/China 下载我们的电子样本或与fraisa上海办事处取得联系，相关的“刀具专家”软件您也同时可以在网站上免费得到下载。
