光纤激光打孔技术应用之涡轮发动机制造

由Prima Power Laserdyne（普瑞玛）公司主导的高功率光纤打孔技术的研究近期得到了实际应用。在前一段时间举行的技术交流开放日上，Prima Power Laserdyne公司向与会嘉宾展示了高功率光纤激光打孔技术，得到了一致好评。

开放日期间，Laserdyne公司技术总监Peter Thompson先生做了有关光纤激光打孔技术的报告，并在6轴LASERDYE 795设备上展示了其应用，所配备的激光器为IPG 15kW 光纤激光器。报告总结了目前常用的Nd:YAG和低功率光纤激光器打孔技术，以及使用这两种激光器进行高温合金各种孔径范围的孔加工能力、质量和产量。最新的LASERDYNE系统配高功率光纤激光器可提供更高的功率、更高的光束质量以及更优异的聚焦能力，可高速加工垂直于工件表面及低至20度倾斜角的冷却孔。

报告展示了使用样机进行打孔加工后各种孔的照片，包括孔的切面图-用以展示冶金特性。照片显示了使用高功率光纤激光加工后的孔具有优良的一致性、精度和孔质量，并显示了孔加工的效率。示例图片显示：（1）环切孔 – 从0.5秒每孔（工件无涂层，45度倾斜角）到5秒每孔（工件带有涂层，20度倾斜角）；（2）飞行打孔 – 2至10孔每秒，使用Laserdyne公司独有的CylPerf软件功能和穿孔加工技术 – 0.08秒每孔（单脉冲）至0.25秒每孔（多脉冲）。

对涡轮发动机制造商来讲，这些工艺非常重要。现代涡轮发动机的热段部件需要上百万的冷却孔，这些冷却孔对发动机提高工作效率、减少燃料消耗以及降低排放方面有至关重要的影响。

“激光打孔是提高发动机性能的一项重要技术”，Prima Power Laserdyne公司副总裁Mark Barry先生强调说，“使用光纤技术比传统的Nd:YAG技术会带来更多的优点和改进，通过研发部门和应用工程师持续30多年的努力，我们公司在激光应用方面已经积累了丰富的知识，我们努力使我们的知识应用于LASERDYNE系统的使用客户和全世界范围内的其它潜在客户”。

随着激光技术及工艺的突飞猛进，激光系统使用者需要利用最新的软件和硬件，以保持竞争力。Laserdyne公司为客户提供了一个持续的、低成本的系统升级能力。

Laserdyne公司将会对高功率光纤激光器进行下一轮的测试，并会将测试信息及时传达给客户。

Laserdyne公司下一次技术交流会将在2013年秋季举行，今年中期会公布确切日期。许多LASERDYNE系统使用者期待在技术交流会上学习最新的创新技术，提高生产力，保证产品竞争力，包括学习优化系统设置、更先进的加工工艺、更有效的执行加工程序和系统维护。