该变压器波纹油箱波纹片成型机为我公司在吸收消化德国乔格线的基础上，自主研发的新一代波纹板成型机。成型速度快，效果好。采用编码器定位，波距，波高，波数，触摸屏设定，调节方便，效率与质量均高于同类产品。欢迎来电来函索取图片等更详细的资料。
1、该设备主要由放料机、导向机构、液压成型、液压剪断、自动焊接等部件组成，床身为全钢板焊接结构。 2、放料架采用液压自动胀芯式主动放料结构，可自动夹紧卷料并定心；并带压料臂可防止卷料散开。适应卷料内径，卷料宽度，可载重6吨。放料启停有光电检测开关控制。另设有开卷送料压辊，此辊安装在一个摆臂上，通过油缸使摆臂摆动从而使开卷机送料压辊压向主轴上的料卷，保证卷料在旋转过程中部松散。 3、导向部分采用两边滚动的结构，在机床的整个长度方向上设有三处导向定位，导向宽度可调,调节方式为左右旋丝杆自定心方式,。进料侧有液压压料装置，可根据程序设定夹紧,送料或松开。 4、液压成型部件主运动导向（前后运动）的导轨采用HGH45直线滚动导轨，模板的上下运动采用钢轨。；后模板（压住材料后不前后运动的模板）处设有可调支撑，可在成型不同宽度的波纹板时调节支撑点。 5、液压剪断部件用于波纹板得切断并折出90°翻边。剪刀上下运动由电磁阀控制，另加齿轮齿条同步机构。剪刀可以在前后方向移动（行程为200mm），以便在成型机继续工作时跟随并定位于两组波纹板间的要求位置。且可以根据不同产品的要求，选择折边或不折边。 6、波纹片自动焊机：在此单机上完成波翅端头焊接。主要包括两个可调幅宽的滑台组成，每个滑台上装有一条传送链、波纹板定位机构，一对焊钳口、一套焊枪及其行走机构和一套加强杆定位夹紧机构。另配两台气体保护焊机。两滑台分别装在两侧的滚动导轨上，通过幅宽调整手轮转动左右旋丝杠，传动滑台对中移动以适应不同宽度的波纹板。焊枪行走机构是由伺服电机驱动的，波纹板定位、焊钳口及加强杆定位夹紧机构均由气缸驱动。
主要技术参数：
钢板宽度 300-1500 mm
钢板厚度 0.5-2 mm
加工后波高 30-480 mm (可根据客户图纸定制)
波纹节距 ≥45mm
成型速度 2~3波/分钟
带加强筋 是
波距误差 ±0.3mm
波形垂直度 90±1度
电气控制方式 PLC全自动控制
