火焰切割机是用以将铸坯按要求的长度，切割成定尺长度，以及取铸坯断面硫印的设备，它的电气传动控制分别由火焰切割车的行车、切割枪的移动和升降三部分组成。
1、切割车的走行
切割车走行的电气传动控制主要考虑以下几个方面：
(1)在正常切割时，切割车走行仅有返回状态，而在前进切割时，切割车是夹紧在铸坯上与铸坯同步而被动运行，速度是和铸坯拉速一致的。
(2)完整的铸坯切割过程包括坯头切割、试样切割（硫印需要切割）、坯尾切割、最终一块尾坯切割等多种方式，因此切割机行走的状态与停止位置依切割方式而定。具体的控制过程将在连铸基础自动化及功能这一章详细加以叙述。
(3)为了保证切割定尺的准确性，要求切割车返回时准确定位（包括初始位、切头位、切尾坯位等）并在到达定尺位置前300—500 mm时开始减速。
(4)切割车行车速度和减速速度一经调整确定后固定不变，因此不需要连续调遣。通常切割车采用交流电机、变频调速、电磁制动器。
2、切割枪平移
切割枪平移电气传动控制主要考虑以下几个方面：
(1)割枪平移时，其负荷很轻通常在0.5kW以下。
(2)为了保证切割质量，要求平移速度稳定，静差度≤0.5%。
(3)按切割工艺要求，切割枪平移应该慢速起切，中速切割，高速返回，调速范围一般按100mm/min左右考虑。
(4)由于铸坯的温度、钢种、断面不同，要求切割枪平移速度连续可调。
因此切割枪平移必须采用高精度调速系统，如直流电气传动，晶闸管可逆装置供电，通过弱磁实现高速返回移动。
切割枪升降仅是位置控制无特殊要求，因此使用交流鼠笼电机即可。
