挑战:如何在混合型生产环境中兼顾灵活性和安全性?
解决方案:选择山特维克可乐满新推出的光谱系列(Spectrum)车刀片。
在金属切削环境中,加工任务多种多样,进行最佳规划的时间有限(尤其是小批量生产),人们期待出现一种多功能但简单有效的解决方案:能够加工从软钢到最奇特的超级合金等多种材料。优化解决方案固然是理想的选择,但在这些加工环境中,人们需要多功能、灵活、可靠的解决方案,并具备高度的安全性和可预测性,然而要将库存和设置时间降至最低水平,却往往要求不同的解决方案。
为了满足这些广泛生产的需求,山特维克可乐满专门推出了新的产品——光谱系列(Spectrum)车刀片,这个为数不多的刀片和材料牌号系列适用于多种材料和加工操作。由于刀具型号配置合理,因此简化了刀片选择,并满足安全和可预测生产的需要。
新系列的刀片实现了安全、可靠和经济性生产,适用于大多数加工环境。它旨在为客户提供“一片刀片,多种加工”的便利。
光谱系列(Spectrum)车刀片包含精心挑选的两个牌号、6种刀片槽型,能满足80%的普通车削应用场合的要求。宏观和微观槽型的开发成果使Spectrum车刀片的重叠范围大,从而为中等粗加工到精加工的应用场合提供有效的后备能力。在中等粗加工中,这些牌号的刀片拥有足够的强度,可应对苛刻的环境。用于精加工时,刀片涂层有助于延长刀片寿命。
Spectrum车刀片材质牌号为GC30和GC15。GC30拥有坚韧基体,能在粗加工应用场合实现安全加工。它的耐磨涂层使之在加工不锈钢和钢时更耐用,尤其是在精加工应用场合。这种组合使得这一牌号堪称多面手,可在中等粗加工到精加工的应用场合大显身手。GC15是专为不锈钢和高温合金(HRSA)材料开发的多功能牌号。在中等切削参数下,也能对钢和铸铁材料进行出色的精加工/镗削。总的来说,这些刀片牌号适用于200米/分钟以下的切削速度。
Spectrum车刀片槽型适用于外部和内部操作。XF槽型是为轻型切削以及在精加工应用场合提供耐用性而开发的。由于配备开放式断屑器,通过提高进给率,使它也能用作中等切削槽型。当刀片成本成为重要因素时,在达到精加工的磨损程度后,刀片还可再用于半精加工应用场合。这种槽型适用于工件或机床本身不够稳定,或在进给率较低的条件下需要断屑等场合。
多功能槽型XM是大多数应用场合的首选。切削刃在锋利性和强度之间取得平衡,以提升在半精加工和精加工领域的性能。这就意味着XM槽型既能进行半精加工,也能进行精加工,从而提高总体生产效率。最后,XMR槽型作为中等粗加工刀片,适用于更为苛刻的加工条件和材料。
切削不锈钢锻件材料的第一刀轨迹就是一例。尽管切削刃的强度提高了,但切削力仍较低。当需要提高切削刃的刚性时,这种槽型可以作为对XM槽型的补充,例如:
·加工双相不锈钢或HRSA等高刚性材料时。
·在断续切削和较大切深(超过2毫米)的场合。
·加工锻件或铸件时。
·机床或工件出现不稳定时。
混合材料生产环境的另一个好处是,如此广泛的应用领域可缩短不同生产批次之间的调整时间,操作简单。
总结
光谱系列(Spectrum)车刀片是一种针对混合型生产环境的新刀片系列,其槽型与牌号能实现“一片刀片,多种加工”用途,提供安全、可靠和经济性生产,适用于大多数工况。宏观和微观槽型的开发成果使Spectrum车刀片的重叠范围大,从而为中等粗加工到精加工应用场合提供有效的后备能力。
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