众所周知，山东潍坊福田模具有限公司是国内汽车模具加工最大的企业之一，主要从事车身、车门、车顶、侧门等汽车配件模具的设计开发和制造，具有整车车身数模协调匹配能力。福田模具不仅只为北汽福田服务最大的客户之一，而且先后为福田公司奥铃轻卡、奥铃轿卡、风景爱尔法、欧曼中重卡等车型开发模具。同时福田模具为国内几乎所有品牌的汽车厂家都有业务往来，不仅为一汽完成了部分轿车模具开发，还与国内二汽、天汽、烟台汽车、北京吉普、上海通用、西安比亚迪等汽车制造厂家有业务上的往来和稳固的商务关系。特别是福田模具公司自从2007年引进Sescoi公司的WorkNC软件后，先后又采用了5套WorkNC，实现了生产周期和生产成本的大副缩减，大大提高了加工品质。
WorkNC为福田模具解决技术难题
福田模具在采用Sescoi公司的WorkNC之前使用的是其它的CAM加工软件，但一直苦于不能解决之前工件出现的波纹和条纹现象,公司花费了大量的人力物力来研究和解决这个问题，都一直没有找到答案。一个偶然的机会，福田模具制造部的刘经理了解到了Sescoi公司的WorkNC，WorkNC的采用帮助福田模具轻松的解决了这个问题。在相同的加工参数下编制的程序，WorkNC编制的程序均未出现条纹、波纹现象，而且加工亮度更高，大大提高了模具产品的加工品质。
图1 采用其它CAM软件凸模加工时，油石轻推后出现明显波纹。
图2 使用WorkNC软件后，凹模加工进行中，
红圈抛光后未出现波纹，而且加工亮度高。
WorkNC为福田模具缩减成本
福田模具为了跟上中国模具市场快速发展的要求并站在市场前沿的同时，还面临着压缩生产成本的压力。随着原材料和物价成本的上涨，生产模具的物料所耗费的实际成本在整个成品模具价格中的比率越来越高。福田模具通过进行生产力的改进和和采用更合适的CAM软件来达到这个目的。
自从采用了Sescoi公司的WorkNC后，WorkNC加工速度快的优势大大减少了模具产品的加工时间、和人力成本，提高了劳动效率。另一方面，WorkNC优化的刀轨路径在提高产品的加工品质的同时，也延长了刀具的使用寿命，这对福田模具来说是一举多得。
WorkNC自动化编程，减少编程时间
福田模具的刘经理介绍：在使用WorkNC之前，福田模具经常要花费一个星期去加工一个普通小型模具，现在这些只要2-3天就能完成。Sescoi公司的WorKNC系统重要的优势在于它高速的计算能力，这为公司减少了多达30%以上的制造时间。所以通过对WorkNC的性能进行了详细的反复评估和测试，证明了WorKNC为刀具和机床在加工过程中的运行状态带来了极大的稳定性和精确性，所以福田模具现在将大部分的编程任务都交给了Sescoi的WorkNC系统。
