除了其享誉世界的小模数滚齿机、骨科螺钉机床、牙钻磨床系列产品以外，瑞士MZ公司潜心研究的珩磨设备M641更骄傲地成为赛琅泰克、巴奥米特、施乐辉、辛迪思、WRIGHT，ZIMMER，山东威高等客户的主力机型。
设备针对金属与陶瓷髋关节和椎间盘球面加工的工艺过程进行了优化。紧凑而简洁的硬件设计、明晰而丰富的软件设计和易于操控的触摸屏，保证了设备的运行可靠而精准，程序的编制高效而完善。配备的Fanuc32i数控系统甚至可以根据需要进行远程监控。
为满足上述不同工艺的需求，可转位刀架配备多达5个程序控制的磨头，在一台设备上即可完成由粗到精的工序。每个磨头之间的转换动作迅速而精确，珩磨角度可在0-72°之间分别设定。砂轮座的装夹根据需要选择刚性或柔性连接，这使得珩磨过程可以根据被加工的材料特性进行匹配。砂轮和油石由快速夹具夹持，易于更换。.珩磨压力可以进行数字化实时调节，可以适合不同特性的砂轮和油石，从而达到最优的加工效果。
在加工椎间盘产品的时候，为获得所需的大曲率半径，设备采用了特殊算法。
在线监控系统随时掌控工具的磨削能力，软件的特殊算法在保证最小的损耗(延长砂轮寿命)的同时，还可以防止砂轮爆裂。全自动上下料装置降低了劳动强度，三班制运行成为可能，这为客户显著地降低了折旧成本。
独具匠心的工装夹具设计允许尺寸相同而中心不同的球头都能在同一套工装上装夹，降低了客户的工装成本。为配合客户特殊产品的抛磨，工装随时可以按需要特殊设计。
大量程的马波斯测量装置用于实时监控尺寸，在25毫米的量程内无需更换测头，大大节约了更换和校准的时间。椎间盘产品的在线尺寸测量则使用了另一种特殊的测头。
加工精度和能力：直径12 - 64 mm的内外球面;
直径公差 ± 0.0075毫米;
表面粗糙度Ra 0.05 – 0.02微米(视材料的特性)
球度0.005 – 0.002毫米。
