创新是肯纳持续发展的动力，肯纳是第一个开发用于涂层刀片的富含钴基体材料的厂家、第一个使用PVD工艺为硬质合金刀具涂层的厂家、第一个把金刚石涂层用于硬质合金刀片并实现商业化的厂家……继2008年底Beyond平台首次发布后，肯纳就在业内设立了新的标准，即更高的金属切削率和更长的刀具使用寿命。时隔不久，又一项成就——Beyond Blast平台，再一次把肯纳推到了高效加工的顶峰。
Beyond Blast平台提供了一种精密的冷却技术
Beyond Blast平台实际是一种精密的冷却技术，使用了刀片冷却液渠，不仅可以将冷却液输送到切削区域，而且可以将冷却液直接输送到刀刃与材料的接缝处，确保更有效的冷却液输送。这一突破性的创新使得刀具的使用寿命延长到标准刀片使用寿命的4倍，而且具有更卓越的切削性能，更好地实现切屑控制。
Beyond Blast在生产工艺中的价值以及对环境的优势都体现出创新思维可以实现提高生产率和减少对环境影响的双重目标。据介绍，该项技术的出现使得加工钛合金时的效率有了根本的变化。因为现如今钛合金加工面临的加工挑战是，高强度、极易发生化学反应、热传导性低，Beyond Blast另辟蹊径的研发理念让这些问题迎刃而解。
Beyond Blast有铣削和车削两种应用。与传统输送冷却液系统相比，用于车削的Beyond Blast技术可以将刀具使用寿命延长200%，而在铣削应用中，这一数字可升至300%。最实际的好处在于，如果客户现有的设备中多数应用的是低压冷却方式，那么采用Beyond Blast后，将无需任何改造，就可以将生产效率提升75%，采用低压条件同样可以实现许多高压性能的优点。这为客户减少了巨大的投资压力，免去了对冷却系统进行改造的费用，成本大量节省。
肯纳一直致力于为客户提供全工艺链的解决方案，对客户而言，肯纳金属不仅是供应商，还是他们的合作伙伴，与他们一起工作并为他们提供这种竞争优势。肯纳不断引入新的产品，将他们的生产率提高20%及以上，这个数字是非常惊人的。肯纳的成就感就在于，肯纳与众不同的思维模式不仅让自身运行效率极大改善，更把这种理念传递到了客户中，让他们在体验肯纳创新科技的同时，在产品之外获益更多。
实现提高生产率和减少对环境影响的双重目标。
