伊斯卡夹持可换刀片铣刀的多功能性

    铣刀刀片的几何形状在很大程度上决定了夹持可换刀片、刀头式铣刀的通用性或多功能性。通常，刀具所夹持的刀片（或刀头）具有相同的基准形状和基准面，这决定了刀片（或刀头）在定位槽中的装夹位置。通过选用不同前、后角的刀片（或刀头），结合夹持的基准形状，衍生出刀片（或刀头）系列，可用于加工不同的被加工材料组。对于同一把铣刀来说，可夹持的刀片（或刀头）几何形状种类越多，刀具的通用性就越广。
    在铣削加工中，可换刀头式模块铣刀大幅扩展了铣刀的通用性。例如伊斯卡的变形金刚立铣刀（MULTI-MASTER）系列——铣刀杆夹持不同的铣刀头组合而成的铣刀，有方肩铣刀、球头仿形铣刀、槽铣刀、中心钻以及加工埋头螺钉孔的铣刀。与螺纹连接单刀头式刀具相比较，如多功能立铣刀（BALLPLUS）系列，看似组合的选择会少一些，但仍具有很好的通用性。如果夹持相应刀片至刀杆，可获得球头立铣刀、槽铣刀或加工沉孔的铣刀。
    然而，试图通过在铣刀上夹持不同几何形状的刀片来拓展可转位刀片式铣刀的通用性并非易事。刀片的定位槽、锁紧螺钉甚至楔块的不同，都在设计上对此产生了限制，刀片的选用也受到制约，但伊斯卡仍寻找到有效提高铣刀通用性的方法。
    上世纪90年代末，伊斯卡推出了夹持可转位刀片的变色龙铣刀（CHAMMILL）系列。该系列的典型特征为：同一铣刀体可夹持不同几何形状的刀片于定位槽内，如方刀片（用于90°方肩铣或45°铣削）、圆刀片、八角形铣刀片。用户通过采用在同一铣刀体上夹持相应的铣刀片就可自行将铣刀“调整”为方肩铣刀、面铣刀或三维曲面仿形铣刀。
    类似原理也被应用于夹持双面铣刀片的HELIDO 845系列中，并得到广泛应用。HELIDO 845系列铣刀可夹持带8个切削刃的方形刀片或带16个切削刃的八角形刀片，另有专门设计的修光刃刀片，可被夹持于同一定位槽内。
    粗加工沿袭着以最大化切削深度及切削宽度的加工方法来获取高的金属去除率（MRR）的传统，为提升生产率而寻觅新解决方案的探索从未止步。技术上的突破、先进切削刀具的特点带来了完全不同的加工理念：采用小切削深度，以每齿超大进给实现大进给铣削（HFM）。小切削深度与超大进给的组合，不仅增大了金属去除率，同时也减少了机床功率消耗。具有高生产率的粗加工技术对夹持可转位刀片式高效铣刀的需求促使新型铣刀出现，如伊斯卡在近几年推出的双面螺旋刃飞碟铣刀（HELIDO UPFEED H600）系列，在具有高效加工特性的同时还有高的经济性。这源于带6个切削刃的双面铣刀片设计以及前刀面几何形状的特别设计。
    由于在实践中以执行常规铣削任务的用户为最多，因此，日常使用一般会关注到这样的问题：有没有可以使刀具通用性更高，可增加其功能，甚至可将刀具应用于更有益的加工方式中，比如大进给铣削（HFM）。
    答案是肯定的。实际解决方案是：制造特定几何形状的铣刀片，夹持于通用铣刀刀体。大进给铣刀片H490 ANKX…-FF 及H490 ANCX…-FF夹持于HELIDO H490 铣刀系列；大进给铣刀片APKT…-FF、ADKT…-FF及ADCT…-FF夹持于HELIMILL铣刀系列；大进给铣刀片OFMW…-FF夹持于HELIOCTO铣刀系列。
    夹持上述刀片至相应90°及45°通用铣刀体，客户可将常规铣刀更换为高效大进给铣刀（HFM）。刀片规格中“FF”为英文“Fast Feed”的缩写，强调刀片的功能特性。用户能将已购买的常规铣刀派上新用场，用于高效粗铣。此外，用户还会因降低刀具库存而获得额外的收益，尤其对于大型制造企业而言，这是更显著的优点。
    值得注意的是，通用铣刀的直径范围来自于多年的实践经验，大于大进给铣刀（HFM）直径，用户不需要对CNC程序及铣刀进行大的更改。因此，对于夹持可换刀片铣刀多功能性，伊斯卡可为用户提供新型刀片用于现有刀体中，以简单的方式扩展铣刀的多功能性，让客户感受到切实的优势，为制造企业提高收益率。