来自Precitrame瑞士精机公司的MTR 400数控组合机床是非常卓越的多功能组合机床，开创了新的加工领域。MTR 400在传统数控组合机床高精度的特性基础上，进行了革新，使其具备了传统组合机床未能具备的柔性特征。回转式组合机床，具有一次夹紧五面铣削、车削的设计。
带有回转工作台的智能化柔性组合机床MTR 410
MTR 410具有传统组合机床不具备的高柔性，它具有独特的车、铣、钻以及铰等复合加工功能，可通过一次装卡完成工件的车削和铣削等一系列复杂的高精度加工任务；采用模块式结构的可扩展机床设计概念，根据不同的需求，设备工位数可从4工位扩展至15工位。而且机床配有数控回转工作台，瑞士精机使用的创新式托盘系统可以把定位精度控制在0.004mm范围内，每个工位机械装卡的可重复性和刚性远远超过其他同类型的工作台。
高柔性特点不仅体现在多工位方面，还体现在产品的不断换型中，每个工位的灵活性都比较高，便于随时换型。更重要的是，MTR 410实现了一次装卡即可完成工件的全部加工，设备配的都是标准工位，所有工位及上下料工位均配备标准模块，设备在加工过程中无需二次装卡工件，这就最大程度地保证了工件精度的一致性，而且将原来在各个机床之间搬运过程中产生的非加工时间降到最低。主轴工位（C轴）通过4轴插补执行所有内外圆的车削加工和五个面的铣削加工。
每个标准单元可以配有1～4个垂直高速主轴或1～3个水平高速主轴。该主轴可以配备或不配备快速换刀系统，用于刀柄ISO 10或HSK32的快速更换。电主轴电机的冷却方式是集成式水冷。电主轴由4个频率发电机控制，转速可以编程设定。瑞士精机公司提供功率为3kW、转速范围2500～40000r/min的电主轴。
还有一个优势就是对加工节拍的掌握，最短节拍时间大约为2～3s，加工节拍根据操作的复杂程度不同而变化。根据加工方案不同，每个工位都可以配上2～3把刀，实际就是一个小型的生产线，可以根据操作的复杂程度不同而进一步缩小加工节拍。
虽然设备具有如此强大的功能，但操作、调整和维护都十分方便，操作和维护人员都可以很快的使用和掌握设备，这就大大帮助并缓解了用户对操作人员的要求以及人员因素对产品加工和设备维护的影响。真正体现了智能化和人性化的理念。
瑞士精机的UV 151-3的数控加工单元可配备电主轴，攻螺纹工装及车削刀柄，用于执行所有的铣削、钻孔、攻螺纹、车削及螺纹加工。加强的焊接式钢板床身，带六个滑动门的全封闭外罩，方便操作，并提高了机床的安全性。干式加工用真空排屑机，或湿式加工时使用传送带机构将切屑从设备中带出，并可配合中央冷却排屑系统。
高柔性，一次装卡完成全部加工。
