在经典的duoBLOCK设计下，在获得较高稳定性和精度的同时，扩展了加工空间和装载能力。
duoBLOCK是DMG机床产品中最独特的共性技术——双体式结构，由此产生了DMG代表性的主轴立卧转换5轴联动加工中心。duoBLOCK的结构特点在于，由上下两大块铸件床身组成，不采用移动式床身，而是采用可以支撑较轻主轴单元的巨大固定式床身。往往机床结构中都是一个轴配有两根导轨，此处DMG采用三根导轨的特殊设计，在运动过程中只移动主轴单元，因为主轴单元质量轻，所以在保留了刚性的同时，加快了启动速度，工作效率更高。这种双体式结构在许多DMG产品型号上都获得了成功应用。20世纪90年代末，DMG又在此基础上附加了车削/铣削功能，演变成为现在的复合加工中心，可以一次装卡完成多面体工件的全部加工。而且，从DMC 75 H duoBLOCK开始，X轴的三条导轨可在整个Y轴行程上确保恒定的刚性。
GGG60材料的刚性床身具有3点支撑结构。
DMC 75 H duoBLOCK机床外观
另外，DMC H duoBLOCK系列机床以最小的占地空间提供了最大的工作区域，而且工作台装载能力可达2000kg。宽大的加工空间，便于使用大型装卡装置或加工较大的部件。该系列行程范围从560mm×600mm×600mm到1250mm×1000mm×1050mm，创新的托盘更换方案不仅节省空间，还使托盘装载能力达到2000kg的高水平，向后部排放切屑，同样有助于节省空间，这一系列因素，使生产过程更加高效。装卡工位和加工空间的通畅便利性极好，各种主轴和优化工艺的选配件使整个方案更加完美。
机床具有高性能、高扭矩的主轴。主传动装置采用细长型设计，实现夹紧工作的最佳可达性。 强力电主轴转速达18000r/min，功率达52kW，主轴为弹筒式设计结构，使维护极为简便，传动轴最大扭矩达1240N.m。
此外，该机床另一大优点是通过现代化托盘和刀具更换技术的应用，缩短非生产时间。这是个性化自动化解决方案的基础，可根据不同种类部件的生产，扩展选配件，如使用自动托盘更换装置，从配有5托盘或10托盘圆形存储器的生产单元及可由客户自由选择托盘数量的线性存储器，到使用龙门吊机或机械手进行托盘和刀具装卸。
优秀的空间结构设计，使机床刚性更强、使用范围更广。
