像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样，钨钢丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用钨钢丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，钨钢丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。
由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用钨钢丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，钨钢丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而钨钢丝锥的长寿命将使换刀时间最小化。用表面涂层的小螺旋角钨钢丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。他还说用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质含金制作的丝锥，可增加刀具韧性而不降低其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。该公司生产的PRX系列丝推，在一定条件下，可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上，而以前必须重磨才能达到。
钨钢丝锥是该公司市场增长最快的产品之一。他说：“新的细颗粒钨钢丝锥也适合于某些一般加工，切削速度可提高5－6倍，刀具寿命提高100倍。其价格当然比高速钢丝攻贵很多倍，可使用的收益要比支出大得多，特别适合于汽车工业的大量生产。”但应注意的是，使用钨钢丝锥时，需要用刚性攻丝方式(即不用浮动攻丝夹头和扭转保护机构，工件螺距由机床CNC系统控制丝攻转速、进给量，刚性地保证——译者)。
也有一些针对某种加工材料研制的丝锥，在另外一些材料上攻丝，也取得了良好的加工效果。如将原本用于在镍合金上攻丝的丝攻一种优质钢制成的，带有适当后角，螺纹长度很短的丝攻)，用来加工硬度为HRC38的4340钢，效果也很好。
尽管丝攻在不断发展，但他们了解到，很多用户对提高切削速度并不感兴趣，他们所关心的是通常攻丝时出现的丝攻崩刃、螺孔扩大、排屑等问题。
随着加工业的不断发展，钨钢丝攻必将得到广泛的应用！
