机械特性
一、加工能力设计介绍
(1)左/右旋转摆动225度的B轴，采用高精度、微背隙的涡轮涡杆传动方式(每0.001度)，结合高刚性的齿盘联结器设计(每5度一分割)，B轴加工时可搭配切换使用。当B轴同动旋转或固定角度加工时，皆能达到高精度、高刚性的要求。
(2)内藏式12000rpm高功率、车削/铣削共享主轴，搭配高刚性齿盘联结器机构，不论在车床多功能车刀车削(多角度、多刀刃)，或是高转速铣削雕刻加工，都可配合工件外型与加工状态选择。
(3)左/右双主轴，采用相同规格、高扭力内藏式Cs轴 + 高精度磁力环设计，搭配台中精机自创VSS机能，可同时完成工件正/反面车铣加工，或是双主轴同时挟持加长工件同动车铣加工、与Cs轴同动铣削加工。
(4)下刀塔水平双向加工结构，搭配可多轴控制的Fanuc - 31i双系统控制器，优异的PLC控制与加工定型文设计，可执行左右主轴车削/铣削、左右双主轴同步旋转挟持加工。不但可缩短整体加工时间，运用多种加工模式，更可减少切削刀具使用的数量。
(5)操作箱搭配触控屏幕设计，使用手指轻触屏幕后，各种图型化的教导说明立即显示，客户可依据画面操作说明范例，编辑加工程序内容。
二、加工领域应用方面
可广泛运用在各类型产业之高精密、高单价零组件生产与制造，应用范例与说明如下图所示：
1. 汽、机车零组件加工
2. 医疗器材与仪器配件
3. 模具雕刻加工
4. 玩具五金配件
5. 精密电子仪器零件
6. 空、油压五金另件
7. 机械零件加工
8. 航天工业零组件
结语
Vturn-X200车铣复合机，搭配3D CAD/CAM软件程序系统后，可依据客户工件复杂度的需求，提供更专业加工之协助与服务。对于各种材质之车铣、钻攻、雕刻之复合化加工，高质量、高精度及自动化生产零配件，除了整体加工时间缩短外，因为减少不必要的上下料件与模治具影响，成品的精密度与完整性也可以大幅提升。
